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Flowserve - Bomba Vertical de Polpa (VPL3300)

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A Bomba Vertical de Slurry (VPL3300) é projetada para aplicações exigentes de tetracloreto de titânio (TiCl4) em ambientes de processamento de pigmentos. Apresentando um design de verdadeiro cantilever e uma construção robusta na parte molhada, esta bomba é otimizada para manuseio de slurries voláteis e tóxicos. As principais características incluem hidráulica de slurry projetada sob medida para operação segura e eficiente, componentes da parte molhada em ferro cromado de alta qualidade para resistência à abrasão, e espessura de parede substancial para vida útil prolongada. O impulsor é fixado de forma segura ao eixo, com folgas facilmente ajustáveis no rolamento axial. As lâminas de repulsão minimizam o desgaste e a recirculação, enquanto o eixo opera bem abaixo de sua primeira velocidade crítica para confiabilidade. O selamento do eixo é realizado através de empacotamento com purga de nitrogênio para prevenir emissões. Rolamentos anti-fricção de alto desempenho estão posicionados acima do nível do líquido para suportar todas as cargas. Múltiplas opções e escolhas de materiais estão disponíveis para atender a requisitos específicos do local.

A Bomba Vertical de Slurry (VPL3300) é projetada para aplicações exigentes de tetracloreto de titânio (TiCl4) em ambientes de processamento de pigmentos. Apresentando um design de verdadeiro cantilever e uma construção robusta na parte molhada, esta bomba é otimizada para manuseio de slurries voláteis e tóxicos. As principais características incluem hidráulica de slurry projetada sob medida para operação segura e eficiente, componentes da parte molhada em ferro cromado de alta qualidade para resistência à abrasão, e espessura de parede substancial para vida útil prolongada. O impulsor é fixado de forma segura ao eixo, com folgas facilmente ajustáveis no rolamento axial. As lâminas de repulsão minimizam o desgaste e a recirculação, enquanto o eixo opera bem abaixo de sua primeira velocidade crítica para confiabilidade. O selamento do eixo é realizado através de empacotamento com purga de nitrogênio para prevenir emissões. Rolamentos anti-fricção de alto desempenho estão posicionados acima do nível do líquido para suportar todas as cargas. Múltiplas opções e escolhas de materiais estão disponíveis para atender a requisitos específicos do local.

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