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Manutenção, um Grande Passo em Direção a Eficiência

Uma palavra tão comum e tão usada, e o motivo disso é óbvio, quem não ama eficiência ? Quem não adora fazer o que precisa da melhor forma possível, tentar extrair ao máximo das ferramentas a sua disposição para se permitir ter o melhor rendimento. E tudo ao nosso redor é pensado em eficiência, cafeteiras que fazem o café sozinhas com um horário já programado, aplicativos de mapas que fornecem a melhor rota para você percorrer o trajeto no menor tempo possível, e até mesmo serviços de motoboy personalizado, para o que você precisar.

E é por isso que quando algo quebra é tão frustrante, ainda mais quando é  seu celular, seu carro, um bem essencial para que você possa fazer o que precisa. Devido a esse sentimento, a manutenção se tornou parte do cotidiano já que inúmeras ações preventivas são realizadas em equipamentos essenciais, como elevadores, trens, aviões para garantir a segurança das pessoas.

E a necessidade da manutenção se torna ainda mais evidente, no âmbito industrial, porque quando uma máquina falha, a linha de produção inteira pode ser comprometida. O que gera uma pressão enorme para engenheiros e operadores restabelecerem a normalidade. E até mesmo, prejuízos e rescisões  de contratos milionários. 

Isso faz com que as equipes de manutenção precisem agir rapidamente e que estejam munidas das melhores ferramentas possíveis para realizar essa correção, e identificar essa falha antes de que ela aconteça. Ao longo do tempo foram surgindo diversas formas de manutenção, que permitem que essas equipes conseguissem identificar essa possível quebra com semanas, ou até mesmo meses de antecedência. 

A manutenção é um processo vital

Ao meu ver manutenção atualmente é apresentada de 4 formas, e traçando um paralelo com a medicina, é bem fácil de entender a diferença entre elas. Cada forma apresentada  é um passo além da anterior e a aplicação desses meios de manutenção em conjunto, simultaneamente, permite um panorama preciso sobre o “health score” da máquina.

  • Manutenção corretiva:Se você vai ao médico porque está com cólica renal, isto equivale a uma manutenção corretiva – você já está doente,
  • Manutenção preventiva: Se você faz um “check-up” anual, você está praticando a manutenção preventiva, baseada no tempo.
  • Manutenção preditiva: Se você faz exames e monitora o desempenho dos principais parâmetros de saúde ao longo do tempo, equivale a manutenção preditiva.
  • Manutenção prescritiva: Se você se antecipa, e adota um padrão de vida saudável, evitando gorduras, excessos e maus hábitos, você está adequando seu corpo a um desempenho melhor ao longo do tempo.

E assim como na saúde onde “check-up” anual, reduz a chance de você ficar doente, porém, quando isso acontece você ainda tem que ir ao médico, implementar os meios de manutenção mais avançados não substitui as formas de manutenção anteriores, mas reduz a frequência com que são utilizadas e aumenta a eficiência com que são realizadas.

Cada vez mais impede que equipes de manutenção tenham que realizar manutenções corretivas. Tal meio de manutenção é o modelo mais crítico para a indústria, já que ela tem que ser realizada com extrema urgência, porque quando a máquina quebra inesperadamente, a produção não poderá continuar até que a manutenção seja realizada.

E mesmo com todas essas soluções disponíveis, a maioria das indústrias  utilizam apenas a manutenção corretiva , e são poucas as que utilizam de formas mais eficientes. O problema de utilizar apenas a manutenção corretiva, é ter as equipes de manutenção sempre em alerta, “apagando incêndios”, e muitas vezes quando a quebra ocorre, a produção para, gerando grandes prejuízos a empresa.

Manutenção prescritiva, um passo a frente

Dentre as 4 categorias de manutenção mencionadas, a manutenção prescritiva com certeza se destaca mais, devido a quão recente ela é, mas principalmente ao que ela acrescenta as equipes de manutenção. Outra grande vantagem é que ela conecta o ativo diretamente ao mantenedor, sem precisar de nenhum intermediário, facilitando a logística. 

O conceito da manutenção prescritiva se baseia em coletar e analisar informações sobre a condição do ativo e fornecer recomendações especializadas e resultados correspondentes aos dados coletados. O conceito em si não é tão complicado, mas obter esses resultados na realidade, incluem inúmeros pré-requisitos e um conhecimento extenso sobre processamento de dados.

Para a realização da manutenção prescritiva é necessário primeiramente, escolher o tipo de dados e coletá-lo. Um dado amplamente utilizado para essa aplicação é a vibração já que indica problemas em partes móveis dos mais variados tipos de equipamento. Após a coleta dos dados, você tem que enviá-los para um banco de dados confiável , onde eles serão processados.

O processamento de dados é a parte mais importante do processo, e a mais complexa, porque o software que realizará isso, não só deve absorver os inputs feitos pelos sensores e calcular um “health score” para a máquina, como ele deve também fazer uso de inteligência artificial e redes neurais para auto-aprimoramento, para melhorar a acurácia e precisão do processamento para nunca se tornar obsoleto. Como também deve fugir da demonstração desses dados através de gráficos ou números, e sim disponibilizá-los como ações e medidas a serem tomadas pela equipe de manutenção para prevenir a queda no rendimento do ativo, impedir quebras e reduzir o risco operacional da produção.

Após conseguir implementar o modelo prescritivo, a manutenção deixa de ser algo pontual ou periódico, como acontece nas formas corretivas e preventivas e passa a se tornar algo constante. Já que a manutenção estará um passo à frente das falhas e quedas de rendimento e poderá parar de agir emergencialmente, apagando incêndios e começar a agir proativamente, planejando as manutenções e seguindo as recomendações geradas pelo software.

A  manutenção prescritiva já é realidade no cenário da tecnologia atual, a diferentes formas de fazer essa implementação, algumas delas, bem rápidas e fáceis. Se deseja conhecer mais sobre essa solução, entre em contato via tractian.com ou envie um email diretamente para lmolenkamp@tractian.com e discutiremos sobre uma aplicação sobre medida para você.