Descubre cómo los gerentes de mantenimiento de las empresas más eficientes del mundo eliminan las fallas en las máquinas y alcanzan niveles de disponibilidad superiores al 90%.
El Software de Gestión de Mantenimiento de TRACTIAN te permite tener visibilidad de los datos de tu operación y comprender exactamente los cuellos de botella que afectan a tus indicadores clave como la disponibilidad y la confiabilidad de tus activos.
Accede a los indicadores de rendimiento de tu equipo de mantenimiento en tiempo real.
Realiza tu planeación fiscal anual en una sola herramienta. Compara y sigue lo que ha hecho el mantenimiento a través de la información sobre tiempo y costos introducida en las órdenes de trabajo.
Paneles automáticos y visibilidad de todo el proceso de mantenimiento en una sola herramienta.
Centraliza todo en una plataforma única 100% dedicada a mantenimiento. Ten control de todos los datos generados e historial de información.
Confía en la ayuda de un equipo de soporte con un amplio conocimiento de mantenimiento industrial y de nuestro producto, para la formación e implementación de tu proyecto.
La plataforma de TRACTIAN está diseñada para adaptarse perfectamente a cada detalle de tu operación, proporcionando más disponibilidad y confiabilidad a tu industria.
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Embraer, el tercer fabricante más grande de aviones comerciales del mundo, ha logrado una reducción casi completa de las fallas inesperadas en sus activos desde la implementación de TracOS™. Antes de adoptar la plataforma, un desequilibrio en un motorcostó a la empresa una cantidad significativa en mantenimiento. Sinembargo, con las automatizaciones disponibles en TracOS™, los KPIs generados y el análisis de fallas con causas y soluciones, la gestión de los procesos de mantenimiento en Embraer dio un salto significativo.
Durante años, el equipo de mantenimiento de Suspensys no tenía procesos productivos, trabajaba con análisis preventivos realizados a partir del método offline. La recopilación de datos se realizaba solo en intervalos predeterminados, generalmente una vez al mes, sin basarse en la condición real de las máquinas. Actualmente, cuentan con sensores Smart Trac instalados en los todos los activos más críticos de la operación. Con información en tiempo real sobre vibración y temperatura, pueden identificar identificar fallas en una etapa inicial, con ahorros de USD$16,000 en piezas, sin tener en cuenta el tiempo de inactividad de la máquina, que resultaría en pérdidas adicionales debido a la detención en la producción.
