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CMPC acelera a transformação digital com programa de capacitação técnica em múltiplos níveis

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  • Visão geral

    A CMPC, uma das maiores fabricantes de celulose e papel da América Latina, estruturou o projeto ‘Manutenção do Futuro’ - um programa amplo de capacitação técnica voltado à consolidação da manutenção preditiva digital em Guaíba (RS). Unindo tecnologia, processos padronizados e treinamento em múltiplos níveis hierárquicos, o projeto preparou mais de 250 profissionais para atuar com dados em tempo real e decisões assertivas. O sucesso da iniciativa transformou a rotina operacional e fez da CMPC uma referência em agilidade, padronização e domínio técnico.
  • Desafio

    Antes do projeto, o conhecimento técnico estava concentrado em poucos especialistas e não havia padronização no tratamento de alertas ou uso das ferramentas digitais. A manutenção dependia fortemente da experiência individual e de coletas pontuais de vibração, o que limitava a autonomia das equipes. O desafio foi democratizar o conhecimento técnico, engajar mais de 250 funcionários e criar uma nova cultura orientada por dados e colaboração.
  • INTEGRAÇÃO E COLABORAÇÃO EM TEMPO REAL

    A CMPC desenvolveu um plano de capacitação em etapas, com módulos adaptados para diferentes públicos:
    • Operacional: Treinamentos rápidos sobre o novo modelo de trabalho e uso da plataforma;
    • Técnico: Aulas presenciais práticas de diagnóstico e análise de vibração
    • Liderança: Workshops estratégicos de tomada de decisão com base em dados.
    Em quatro semanas, 91% da equipe de manutenção foi treinada e mais de 1.300 sensores estavam ativos. A integração entre aprendizado e prática garantiu que o novo modelo fosse incorporado naturalmente à rotina operacional.
  • 91%

    dos colaboradores de manutenção treinados em 4 semanas

  • 40

    ocorrências críticas evitadas

  • +R$10M

    economizados com manutenção preditiva

A parceria com a Tractian foi fundamental no projeto Manutenção do Futuro. O planejamento e a organização da instalação dos sensores surpreenderam pela eficiência, e a facilidade de uso da plataforma trouxe benefícios imediatos, especialmente na democratização da informação e no apoio às decisões em todos os níveis da operação.

João Claiton Gonçalves

João Claiton Gonçalves

Consultor de Manutenção

INTERVENÇÃO ÚNICA POUPA R$6 milhões

Um dos principais exemplos de sucesso ocorreu em um Transportador. O sensor identificou aumento de vibração e tendência de desalinhamento, permitindo à equipe planejar a intervenção durante uma parada programada.
A ação evitou uma parada emergencial de até 20 horas, com impacto financeiro estimado em R$ 6,2 milhões.

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