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  • Early Adopter
  • Farmacêutico

Inovação na prática: EMS integra IA, IoT e gestão preditiva para elevar eficiência e confiabilidade

EMS Background
  • Visão geral

    A EMS, a maior indústria farmacêutica brasileira, adotou uma estratégia corporativa de transformação digital em suas plantas industriais, com foco em excelência operacional, qualidade e sustentabilidade. Na unidade de Hortolândia (SP), a companhia estruturou um sistema integrado de monitoramento online para os principais processos de utilidades com dados em tempo real e integração ao supervisório de performance, criando um modelo de referência para toda a indústria farmacêutica.
  • Desafio

    Com despesas anuais de aproximadamente R$ 60 milhões em energia elétrica, gás natural e água potável, a empresa enfrentava dificuldade para acompanhar a performance dos sistemas de utilidades e garantir confiabilidade em ativos críticos. A ausência de visibilidade centralizada limitava a capacidade de resposta a desvios, colocando em risco a eficiência operacional e os padrões de qualidade exigidos pelo setor farmacêutico.
  • Solução

    A EMS estruturou um modelo integrado de monitoramento com tecnologias Tractian, combinando coleta automatizada de dados, análise preditiva e uma metodologia de gestão de performance desenvolvida internamente. O sistema realiza análises de tendência e emite alertas automáticos, além da futura integração ao CMMS da Tractian para a geração automatizada de ordens de serviço. Essa abordagem, orientada por dados e alinhada ao plano estratégico industrial, consolidou uma operação mais confiável, ágil e eficiente.
  • +30%

    de performance dos chillers nas unidades de Manaus e Hortolândia

  • -20%

    de consumo de água nas torres de resfriamento e fábrica de oncológicos

  • R$97K/mês

    economizados no consumo de energia elétrica

A tecnologia de monitoramento online transformou nossa gestão de utilidades. Com dados em tempo real, ganhamos agilidade, reduzimos desperdícios e elevamos a eficiência operacional, alinhando nossos processos aos padrões de qualidade requeridos na indústria farmacêutica e a estratégia industrial da EMS.

Lucas Franco Blanes

Lucas Franco Blanes

Coordenador Corporativo de Manutenção e Utilidades

EQUIPE ATENTA À CONDIÇÃO REAL DOS ATIVOS

Durante o acompanhamento da geração de água por osmose reversa, o time passou a cruzar dados e antecipar a necessidade de troca das membranas com base em condição real de operação e não só por tempo de uso. Essa prática preditiva garantiu maior confiabilidade do processo, evitando desperdícios e assegurando a qualidade da água dentro dos padrões exigidos

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