Ingredion wdraża AI do wykrywania awarii i zwiększania czasu sprawności maszyn

Wyzwanie

Działalność Ingredion opiera się na setkach maszyn pracujących całą dobę w wielu zakładach.

W zakładzie w North Kansas City zespoły napotykały na poważne przeszkody, których tradycyjne narzędzia utrzymania ruchu nie były w stanie rozwiązać:

• Trudno dostępne aktywa powodowały opóźnienia w inspekcjach,
• Dotychczasowe metody nie dawały wczesnych ostrzeżeń – awarie często wykrywano zbyt późno,
• Przeglądy okresowe pomijały subtelne problemy, takie jak niewspółosiowość czy zużycie łożysk,
• Straty produkcyjne szybko rosły, gdy sprzęt ulegał przestojowi.

W jednym z przypadków awarii uległa krytyczna pompa, dla której nie było dostępnych części zamiennych, co doprowadziło do trzydniowego wyłączenia całego zakładu. Zespół zdał sobie sprawę, że potrzebuje lepszego sposobu przewidywania i zapobiegania takim sytuacjom.

Rozwiązanie

Ingredion nawiązał współpracę z Tractian, aby wdrożyć monitorowanie stanu maszyn w czasie rzeczywistym w kluczowych zakładach. Dzięki czujnikom drgań i diagnostyce opartej na AI zespoły otrzymują teraz wczesne alerty o takich problemach jak niewyważenie, luzy na łożyskach czy problemy ze smarowaniem – zanim przerodzą się one w poważne awarie.

Ingredion dzięki współpracy z Tractian:

• Uniknął 168 godzin przestojów dzięki wczesnym ostrzeżeniom
• Zaczął wykrywać usterki na krytycznych pompach i innych aktywach dzięki detekcji opartej na AI
• Działania naprawcze zaczęły być podejmowane dzięki jasnym, naprowadzającym krok po kroku rekomendacjom
• Ograniczył ręczne inspekcje i lepiej zaczął wykorzystywać zasoby utrzymania ruchu

„Pojawiały się problemy, które muszę przyznać, że bez Tractian pozostałyby niezauważone… Na przykład, przy problemie ze smarowaniem, mogliśmy nasmarować maszynę, a potem ponownie sprawdzić ją na platformie Tractian i zobaczyć, że to rozwiązało problem… Wyniki, które osiągnęliśmy już na początku, robiły spore wrażenie."

Jacob Hoffine

Inżynier ds. Niezawodności

Efekty

Tylko w jednym zakładzie Tractian pomógł Ingredion w odnotowaniu:

• 1,0 mln dolarów oszczędności produkcyjnych
• 223 tys. dolarów oszczędności w obszarze utrzymania ruchu
• 48-168 godzin unikniętych przestojów na krytycznym sprzęcie
• Wyraźnego, namacalnego zwrotu z inwestycji dzięki alertom opartym na stanie maszyn i szybszemu rozwiązywaniu problemów

W jednym szczególnie wyróżniającym się przypadku na pompie DSM — maszynie bez alternatywnego wyposażenia i z historią trzydniowych przestojów — wykryto wadę luzu. Zlecenie pracy wydano niezwłocznie, dzięki czemu uniknięto kosztownego wyłączenia.

„Powiedziałem sobie: musimy zrobić coś inaczej. Sposób, w jaki prowadzimy utrzymanie ruchu — może być łatwiejszy, szybszy i mądrzejszy". To właściwy moment, by wprowadzić technologię. Nie zmierzamy w kierunku redukcji etatów — zmierzamy w kierunku nowej ery. Role związane z niezawodnością ewoluują. Stajemy się analitykami danych, a nie tylko ludźmi od narzędzi."

Rafael Padilha

Dyrektor ds. Utrzymania Ruchu i Niezawodności, US/CAN

Co dalej

Po udanych wdrożeniach w wielu lokalizacjach Ingredion rozszerza zastosowanie rozwiązań Tractian w całej swojej strukturze.

Ich zespoły działają teraz z lepszą widocznością, szybciej podejmują decyzje i ograniczają ryzyko – przekształcając podejście do utrzymania ruchu z reaktywnego w strategiczne.