CASO DE ESTUDIO — SECTOR ALIMENTICIO

PROAN mantiene su operación bajo control en una industria donde cada intervención cuenta

La industria cárnica opera bajo algunos de los estándares de calidad, seguridad e inocuidad más exigentes del sector alimenticio. Y con capacidad para procesar hasta 3,000 cerdos al día y compromisos de entrega menores a 48 horas a punto de venta, PROAN entendió que una falla no programada no es solo un costo operativo: es un riesgo para la cadena completa. Por eso buscaron dejar de reaccionar ante las fallas y empezar a anticiparlas. Tractian se convirtió en el aliado que les permitió hacerlo.

Los retos de una operación en expansión

Sin trazabilidad para auditorías de inocuidad

Cumplir con auditorías de FSSC 22000, USDA y CTPAT exige registros precisos. Con formatos en papel, la preparación tomaba días y el riesgo de documentación incompleta era constante.

Sin visibilidad entre turnos y áreas

Cada turno operaba con su propio sistema de planificación y la coordinación dependía de comunicación informal, dejando a los supervisores sin visibilidad en tiempo real.

Mantenimiento reactivo como modo de operación

Las intervenciones ocurrían cuando el equipo fallaba, no antes. Sin visibilidad del estado real de los activos, el equipo respondía a emergencias en lugar de prevenirlas.

Procesos que no escalan con el crecimiento

Los registros en papel funcionaban dentro de su contexto original. Una operación que crece en volumen y complejidad necesitaba información centralizada para tomar decisiones con datos, no con suposiciones.

Resultados que miden la operación

Estamos en una era donde tenemos que pasar a la digitalización porque nos ahorra tiempo. Es un paso que, tarde o temprano, tenemos que dar.

Alejandro de Anda

Coordinador de Mantenimiento, PROAN

Mantenimiento al cuidado de la inocuidad

En el sector cárnico, cada intervención en equipos críticos tiene impacto directo en la inocuidad del producto. Una tarea sin registro no es solo un hueco de información: es un riesgo de incumplimiento normativo. PROAN cerró esa brecha.

Con Tractian

  • Registro inmediato de anomalías con fotos, notas y checklist desde el celular
  • Trazabilidad completa por activo: qué se hizo, cuándo y por quién
  • Historial centralizado, listo para cualquier auditoría en segundos
  • Cero riesgo de pérdida de documentación
  • Coordinación unificada entre turnos y áreas

Con procesos manuales

  • Órdenes dispersas y riesgo de retrabajo
  • Sin claridad sobre la última intervención por activo
  • Preparación larga con registros físicos que podrían estar incompletos
  • Documentos que se perdían o se llenaban con retraso
  • Coordinación dependiente de comunicación informal entre turnos
Maintenance Background

Así opera el equipo de PROAN, turno a turno

Cada paso del mantenimiento queda registrado, trazado y disponible. Sin papel, sin pérdida de información entre turnos.

1

Revisión

En piso

El operador de línea inspecciona visualmente el equipo.

Con Tractian

Registra la anomalía como solicitud de mantenimiento desde su celular o tablet, en segundos.

2

Comunicación

En piso

El operador alerta al equipo de mantenimiento.

Con Tractian

La notificación llega automáticamente al técnico correspondiente. Sin llamadas, sin retrasos.

3

Instrucción

En piso

El supervisor indica las tareas del turno antes de arrancar.

Con Tractian

El técnico consulta sus actividades programadas por prioridad y ubicación directamente en su perfil.

4

Ejecución

En piso

El técnico realiza las tareas correctivas o preventivas en campo.

Con Tractian

Registra cada acción: refacciones usadas, observaciones y evidencia fotográfica. Todo en la misma orden.

5

Evidencia

En piso

El operador levanta evidencia de lo ocurrido en piso.

Con Tractian

Confirma digitalmente las tareas completadas. Si hay hallazgos, reabre la orden con trazabilidad completa.

6

Cierre

Con Tractian

La orden se cierra digitalmente. El historial se actualiza automáticamente y las métricas quedan disponibles al momento.

7

Historial

Con Tractian

Toda la información queda centralizada y exportable: disponible para inspección o auditoría en cualquier momento.

Existen otras herramientas de uso general, pero Tractian entiende lo que se necesita en mantenimiento. Eso marca la diferencia.

Alejandro

Alejandro de Anda

Coordinador de Mantenimiento, PROAN

Cómo cambió la operación de mantenimiento en PROAN

  • De reactivo a preventivo

    Cómo sucede

    El equipo deja de esperar a que el activo falle para intervenir. Con información centralizada del estado de los equipos, las intervenciones se agendan con anticipación y con base en datos reales.

    Beneficio para PROAN

    Menos paros no programados. Mayor continuidad operativa en líneas críticas con compromisos de entrega menores a 48 horas a punto de venta.

  • Visibilidad que acelera decisiones

    Cómo sucede

    Los supervisores ven en tiempo real qué tareas están en curso o pendientes por área y turno, sin depender de reportes manuales ni de llamadas entre turnos.

    Beneficio para PROAN

    Decisiones más informadas, coordinación efectiva y cumplimiento más estricto del plan de mantenimiento diario, semanal y mensual.

  • Trazabilidad que resiste cualquier auditoría

    Cómo sucede

    Cada intervención se documenta con fotos, listas de verificación, firmas y observaciones. El registro está centralizado y disponible en segundos.

    Beneficio para PROAN

    Mayor preparación ante auditorías de inocuidad y trazabilidad. Cero riesgo de pérdida de documentación en una operación con certificaciones FSSC 22000, USDA y CTPAT.

  • Mejora continua con base en datos reales

    Cómo sucede

    Cada acción realizada en piso queda registrada: qué se hizo, cuándo, por quién y con qué resultado. El equipo analiza esa información para identificar patrones y oportunidades.

    Beneficio para PROAN

    Las decisiones de mantenimiento se toman con base en lo que realmente ocurre en piso, no en percepciones. La operación mejora de forma sistemática y medible.

Proan Case Study

PROAN en números

  • EXPERIENCIA

    + 50 años en la industria alimenticia

  • PORTAFOLIO

    Líder en producción de huevo y carne porcina

  • CAPACIDAD PRODUCTIVA

    3,000 cerdos procesados por día

  • CERTIFICACIONES ACTIVAS

    FSSC 22000, USDA, CTPAT, TIF, Prop 12

TMD Friction Case Study

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