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De Olho na Falha: Como a BHS otimizou sua gestão de manutenção

Tempo de leitura: 7 min

De Olho na Falha é uma série de histórias de manutenção sobre profissionais que implementaram nossa solução e eliminaram falhas e paradas imprevistas em máquinas. Para conhecer outros casos, como o da Embraer e o da AmstedMaxion, visite nosso blog.

Maior fornecedora de soluções para o setor de papelão ondulado, a BHS Corrugated é líder de mercado na fabricação de onduladeiras e rolos de papelão ondulado há mais de 50 anos. A multinacional alemã está presente em mais de 20 países e tem cerca de 1.600 funcionários – entre eles, Stephan Cavalcanti.

Atual Supervisor de Manutenção da BHS Corrugated South America, Cavalcanti começou a trabalhar no setor em 2008, em uma empresa que prestava serviços para a Petrobras. Ele era responsável pelo controle de qualidade, monitoramento e suporte aos instrumentos e equipamentos de campo instalados na empresa petrolífera.

Apesar de já estar no setor, o caminho de Stephan só cruzou com a manutenção em 2017, quando um colega que trabalhava na BHS o chamou para fazer parte da equipe. Cinco anos depois, ele é responsável por toda a manutenção elétrica, eletrônica e predial da unidade latino-americana da multinacional.

Stephan Cavalcanti, supervisor de manutenção da BHS Corrugated South America desde 2017.

O supervisor de manutenção tem muitas responsabilidades, por isso Cavalcanti sempre insistiu em organizar as atividades da melhor forma possível, na tentativa de manter as ordens de serviço e as máquinas sob controle. Mas o método que ele adotava nem sempre era suficiente.

Sensor TRACTIAN

“Antes da TRACTIAN, tudo era muito arcaico, não havia um sistema de manutenção. Eu costumava montar o cronograma anual de toda a fábrica usando o Trello, criava os cartões de manutenção preventiva e corretiva e os cartões para cada máquina. Era um processo manual e muito cansativo, mas ainda assim era melhor do que as planilhas do Excel.”

Além da falta de um software de gerenciamento funcional, a manutenção da BHS também sofria com a ausência de uma estratégia preditiva real. Longe de realizar o monitoramento on-line dos ativos, a equipe tinha, no máximo, uma coleta de dados periódica, bem espaçada e sempre manual.

O cenário mudou quando o gerente da planta industrial conheceu o sistema preditivo da TRACTIAN por meio de uma indicação. Não demorou muito para que ele marcasse uma reunião com a equipe de vendas e iniciasse a parceria.

Desde setembro de 2021, a BHS Corrugated South America tem 30 sensores Smart Trac para monitorar seus ativos mais críticos associados ao software TracOS™ CMMS da TRACTIAN.

Código QR gerado no CMMS TracOS™ e usado para gerenciamento de manutenção

Controle total das ordens de serviço

“As coisas realmente fecharam o círculo com a chegada do TracOS™ e do gerenciamento de Ordens de Serviço, que é o que eu mais uso hoje. É claro que também fico de olho nos ativos, se eles estão funcionando corretamente – e os insights em tempo real são ótimos para isso -, mas a parte de automação e organização das ordens de serviço está me ajudando muito. É isso que me permite colocar a casa em ordem.”

O supervisor encontrou no TracOS™ tudo o que estava procurando em um sistema de manutenção – e baniu o Trello para sempre. “Peguei toda a programação que eu tinha no Trello e passei a colocá-la no TracOS™ para ter tudo lá. Hoje, nossa reunião mensal de manutenção é toda baseada no aplicativo TRACTIAN. Tudo o que fazemos está lá”, diz Stephan.

Todas as atividades da equipe de manutenção da BHS são registradas como Ordens de Trabalho na plataforma TRACTIAN e categorizadas de acordo com seu tipo e nível de prioridade. Os status também são atualizados pelos responsáveis para que todos possam acompanhar o andamento.

Para ele, a rotina da equipe mudou 100% com o maior controle das Ordens de Serviço. À medida que as demandas aparecem, ele cria as OTs no aplicativo e as atribui aos responsáveis. Ao longo dos processos, o supervisor monitora o andamento das atividades trocando mensagens com os colaboradores por meio do campo de comentários.

“Dessa forma, nos comunicamos e resolvemos as coisas juntos. Tudo é mais rápido e automático, a dinâmica é muito mais interativa. E agora temos até um histórico completo que nos ajuda a resolver os problemas mais rapidamente, pois quase sempre são ocorrências que já aconteceram antes.”

Por meio do campo de comentários da Ordem de Serviço, a equipe pode trocar informações e ser atualizada sobre a execução da atividade em tempo real e de forma organizada.

Integração que evita perdas

O fato de o gerenciamento de Ordens de Serviço estar integrado ao monitoramento on-line 24 horas por dia, formando um sistema preditivo completo e unificado, garante que a equipe de manutenção da BHS não só detecte falhas com antecedência, mas também as resolva facilmente, sem precisar parar a operação.

Um exemplo disso é o que aconteceu no final de janeiro de 2022 na fábrica. Stephan estava voltando do almoço quando recebeu um insight de desgaste identificado na polia de um torno insubstituível, o ativo mais crítico da operação.

O Smart Trac monitorou o torno onde o desgaste foi alertado pela plataforma.
Insight emitido pela plataforma TRACTIAN após a identificação de desgaste no ativo monitorado.

No momento em que recebeu o alerta, Stephan correu para o ativo e viu que o caso era realmente grave, o que foi intensificado pelo fato de o equipamento ser muito antigo e robusto.

Mesmo assim, ao identificar a falha muito antes que ela pudesse prejudicar a operação, foi possível resolver o problema sem grandes danos. Com a ajuda da plataforma, a equipe descobriu que o problema estava nas polias e correias do equipamento, que foram substituídas por peças novas.

Além de alertar sobre a possível falha, a plataforma fez uma prescrição com as possíveis causas do desgaste e o que deveria ser inspecionado pela equipe, facilitando o processo de manutenção do ativo e a resolução do problema.

Mudança total na rotina de manutenção

Cavalcanti diz que, com a TRACTIAN, ele agora tem controle sobre seus ativos e atividades de uma forma que nunca imaginou ser possível antes.

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“Hoje eu consigo acompanhar 100% do que está acontecendo na fábrica. Percebi uma alteração na vibração da máquina na plataforma e fui conversar com o operador, disse a ele que havia recebido o alerta e, quando nos aproximamos do motor, vimos que realmente havia um desalinhamento. Em outras palavras, consegui prever algo que nem mesmo o operador da máquina tinha visto ainda e provavelmente não veria.”

Outra grande vantagem do sistema, de acordo com Stephan, é que ele permite que a equipe faça o trabalho preventivo com base exatamente no número de horas que a máquina está trabalhando.

Manutenção preventiva automatizada pela equipe por meio da plataforma TRACTIAN. A cada 989 horas, uma Ordem de Serviço é gerada automaticamente com o procedimento necessário para o ativo em questão.

Assim, em vez de definir trocas aleatórias de componentes a cada um ou dois meses, a equipe realiza intervenções com mais precisão, substituindo os componentes somente quando for realmente a hora de fazê-lo. E esse planejamento automatizado, que economiza tempo e recursos do setor, só é possível graças à combinação de CMMS e sensores inteligentes.

Essa integração, segundo Stephan, não só permitiu a economia de milhares de dólares nos primeiros meses, como também proporciona, todos os dias, uma rotina mais fácil e eficiente para a equipe de manutenção da BHS, que agora pode contar com dados precisos, gráficos, históricos, comunicação em tempo real, planos, procedimentos e uma tecnologia que realmente não deixa passar despercebido nenhum sinal de falha.

Você também gostaria de ver essa transformação na manutenção diária do seu setor? Junte-se à equipe da BHS Corrugated e converse com nossos especialistas para descobrir como o sistema preditivo da TRACTIAN pode impulsionar os resultados da sua gestão de ativos.

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