Tecnologia 4.0 na
Indústria AutomotivaDescubra como a Indústria 4.0 está revolucionando o setor
automotivo e elevando a fabricação a um novo patamar operacional.Descubra como a Indústria 4.0 está revolucionando o setor
automotivo e elevando a fabricação a um novo patamar operacional.Na indústria automotiva, cada minuto de inatividade na linha de produção representa uma perda significativa: aproximadamente, um
minuto de parada equivale à perda da produção de um automóvel completo. Devido à adoção do sistema de produção enxuta e ao ritmo Just-in-time, as plantas automotivas não mantêm inventários extensos. Esse enfoque é projetado para minimizar o armazenamento e maximizar a eficiência operacional através da alta automação dos processos.As plantas automotivas não produzem produtos homogêneos, mas operam com um modelo de produção por componentes. Esta diversidade dificulta a padronização dos processos, o que implica desafios adicionais em termos de manutenção preditiva e gestão de ativos. A necessidade de melhoria contínua é fundamental, impulsionando a busca constante por sistemas mais confiáveis e eficientes.
Neste contexto, o Indicador de Eficiência Geral de Equipamentos (OEE) surge como o KPI mais crítico. A disponibilidade é crucial, pois permite às plantas calcular com precisão o custo de cada parada.
Esse cálculo não apenas considera as horas não trabalhadas, mas também a disponibilidade de peças críticas e a produção perdida durante o tempo de inatividade. A capacidade de monitorar e melhorar o OEE torna-se um objetivo primordial, impactando diretamente na produtividade, nas horas de parada evitadas e na eficácia geral da produção.
Desde a Internet das Coisas (IoT) até o Machine Learning (ML) e a Inteligência Artificial (IA), as tecnologias da Indústria 4.0 estão
redefinindo a fabricação automotiva. Descubra como essas inovações estão sendo aplicadas nas linhas de produção para melhorar a eficiência e a qualidade do produto.Desde a Internet das Coisas (IoT) até o Machine Learning (ML) e a Inteligência Artificial (IA), as tecnologias da Indústria 4.0 estão
redefinindo a fabricação automotiva. Descubra como essas inovações estão sendo aplicadas nas linhas de produção para melhorar a eficiência e a qualidade do produto.Sensor IoT e insights
automáticos de falhasGestão de Ativos e
Automatização de PlanosMedição de Corrente e
Gestão EnergéticaA digitalização e automatização dos processos estão levando a
uma produção mais eficiente e ágil na indústria automotiva. Descubra como essas melhorias estão aumentando a qualidade increase compliance with safety regulations.ROI Médio
1800%
Payback médio
29 dias
Falhas evitadas por planta
107 Falhas
Ativos monitorados por planta
3270
Conformidade normativa
IATF 16949
Rassini é uma empresa líder da indústria automotiva, dedicada à fabricação de suspensões, molas, barras de torção e freios para
veículos. Em sua planta Compuestos, implementaram o TracOS™, o software EAM/CMMS da TRACTIAN, para gerenciar sua manutenção.Estudo de caso
Rassini é uma empresa líder da indústria automotiva, dedicada à fabricação de suspensões, molas, barras de torção e freios para
veículos. Em sua planta Compuestos, implementaram o TracOS™, o software EAM/CMMS da TRACTIAN, para gerenciar sua manutenção.Alguns dos desafios que enfrentavam eram:
Equipe pouco familiarizado com tecnologia 4.0.
Sistema pouco confiável, processos de comunicação ineficientes.
Ordens de Trabalho em papel, sem um procedimento padronizado.
Obtenção de indicadores-chave com instrumentos manuais imprecisos.
Com a TRACTIAN como parceira estratégica, projetou e implementou um plano de ação para adotar as soluções da Indústria 4.0 em sua operação. Em apenas alguns meses, sua operação conseguiu:
Diminuir o tempo médio de intervenção: Com controle mais preciso e total visibilidade do seu planejamento de manutenção.
Alcançar 100% de disponibilidade em ativos críticos: Antes, seus cabeçotes de injeção falhavam até 2 vezes por mês.
Detectar e atender anomalias a tempo: O que os ajuda a solucionar falhas nas tubulações que distribuem água na planta.
Otimizar a manutenção de seus ativos: Graças à mobilidade proporcionada pela funcionalidade completa do TracOS, com ou sem internet.
Capacitação de Equipe
Integrar a equipe em uma nova rotina de manutenção, com ferramentas mais eficientes, explicando o valor intrínseco da adoção da solução no seu dia a dia.
Migração de Dados
de PlataformasFortalecer o histórico de procedimentos de cada ativo, gerando indicadores-chave para um planejamento sólido e de longo alcance.
Depuração de Rotinas de
ManutençãoTornar as ações de manutenção mais eficientes através do uso de tecnologia, como aplicativos móveis em campo e ordens de trabalho digitais.
Criação de Novos Planos
e MelhoriasGerar uma cultura resiliente e aberta à mudança no departamento de manutenção, para complementar o software de gestão com outras soluções.
Agende uma demonstração e experimente a tecnologia 4.0 da TRACTIAN.
Obstáculos comuns e como superá-los
1. Cultura resistente à mudança
2. Falta de conhecimento técnico
3. Problemas na integração de dados
4. Dificuldade para demonstrar o ROI
5. Limitações orçamentárias
6. Expectativas irreais
7. Enfrentar as falhas iniciais
5 dicas para uma implementação bem-sucedida
1. Planejar uma estratégia
2. Criar projetos piloto
3.Definir os recursos necessários
4. Gerar curiosidade pelos dados
5. Transformar-se em uma empresa digital