Manutenção Preditiva para
a Indústria QuímicaExplore como as tecnologias da Indústria 4.0 estão transformando
a indústria química, aumentando a segurança, eficiência e conformidade.Explore como as tecnologias da Indústria 4.0 estão transformando
a indústria química, aumentando a segurança, eficiência e conformidade.Na indústria química, a paralisação pode levar a consequências graves, incluindo riscos de
segurança, violações regulatórias e perdas financeiras substanciais. A manutenção preditiva garante a operação contínua, minimiza riscos e mantém a conformidade com padrões industriais rigorosos. Ela também otimiza o ciclo de vida de equipamentos críticos, contribuindo para processos de produção mais eficientes e seguros.A indústria química envolve processos complexos e equipamentos diversos, desde reatores e colunas de destilação até trocadores de calor e bombas. Essas complexidades exigem estratégias de manutenção especializadas para gerenciar e monitorar diversos ativos de forma eficaz. A melhoria contínua e a manutenção precisa são cruciais para manter a eficiência operacional e os padrões de segurança.
No setor químico, a Eficiência Global de Equipamentos (OEE) é um KPI vital. Monitorar o OEE ajuda a identificar ineficiências e otimizar os processos de produção. Indicadores-chave como disponibilidade, desempenho e métricas de qualidade são essenciais para manter altos padrões de segurança e produção.
O monitoramento estratégico de pontos críticos no processo de produção é essencial para a detecção precoce de falhas e a otimização do desempenho. A implementação de sistemas avançados de gestão de ativos e ferramentas de manutenção preditiva ajuda a reduzir paradas não planejadas e garante operações suaves e seguras.
Da Internet das Coisas (IoT) ao Machine Learning (ML) e Inteligência Artificial (AI), as
tecnologias da Indústria 4.0 estão revolucionando a fabricação química. Essas inovações melhoram a eficiência, garantem a segurança e aumentam a confiabilidade operacional geral.Sensor IoT e insights
automáticos de falhasGestão de Ativos e
Automatização de PlanosMedição de Corrente e
Gestão EnergéticaA digitalização e automatização dos processos estão levando a
uma produção mais eficiente e ágil na indústria química. Descubra como essas melhorias estão aumentando a qualidade do produto final e reduzindo defeitos, resultando em maior satisfação do cliente.ROI Médio
1600%
Payback médio
40 dias
Falhas evitadas por planta
95 Falhas
Ativos monitorados por planta
2800
Conformidade normativa
ISO 9001
ISO 14001CP Kelco, líder em soluções de ingredientes baseados na natureza, enfrentou desafios significativos em manter a eficiência
operacional e garantir a conformidade com regulamentações industriais rigorosas. Ao implementar o TracOS™ da TRACTIAN, a CP Kelco alcançou melhorias notáveis em seus processos de produção.Estudo de caso
Revolucionando a Produção com TracOS™
CP Kelco, líder em soluções de ingredientes baseados na natureza, enfrentou desafios significativos em manter a eficiência
operacional e garantir a conformidade com regulamentações industriais rigorosas. Ao implementar o TracOS™ da TRACTIAN, a CP Kelco alcançou melhorias notáveis em seus processos de produção.Obstáculos Comuns e Como Superá-los
Resistência à mudança
Falta de conhecimento técnico
Desafios de integração de dados
Comprovação do ROI
Restrições orçamentárias
Desafios na implementação inicial
5 Dicas para uma Implementação Bem-sucedida
Desenvolver uma estratégia clara
Iniciar projetos piloto
Alocar os recursos necessários
Fomentar a curiosidade por dados
Transformar-se em uma organização digital-first
Agende uma demonstração e experimente a tecnologia 4.0 da TRACTIAN.