Medidores De Energia Elétrica Na Indústria: o Que São, Como Funcionam e Qual a Importância Deles?

A gestão eficiente do consumo energético tornou-se um dos pilares centrais da competitividade industrial, especialmente em um cenário global onde os custos de energia continuam a subir e as exigências por práticas sustentáveis se intensificam. 

Nesse contexto, qualquer ineficiência no uso da energia pode resultar em altos custos operacionais e em impactos negativos na competitividade das empresas.

É nesse contexto que os medidores de energia elétrica surgem como ferramentas indispensáveis. Muito além de dispositivos que apenas registram o consumo total de energia, os medidores modernos atuam como sistemas de coleta de dados detalhados sobre onde, como e quando a energia está sendo utilizada. 

Eles se tornaram componentes centrais de uma abordagem mais estratégica de gestão energética, fornecendo as informações necessárias para que gestores e engenheiros identifiquem desperdícios, ineficiências e oportunidades de otimização.

Sem essa visibilidade, as empresas operam de maneira reativa, percebendo problemas energéticos apenas no momento em que o impacto financeiro já é significativo. 

Com dados precisos, o caminho é o oposto: uma postura proativa, podendo ajustar operações, identificar picos de consumo inesperados e até mesmo implementar manutenção preditiva.

Mas o que são os medidores de energia elétrica na indústria, como funcionam e qual sua relação com eficiência energética?

Vamos entender melhor sobre isso agora!

O Que São Medidores de Energia Elétrica?

Medidores de energia elétrica são dispositivos que medem a quantidade de eletricidade consumida por uma instalação, máquina ou setor. 

Tradicionalmente, eles funcionam como contadores de quilowatts-hora (kWh), o que permite monitorar o uso total de energia ao longo do tempo. 

No entanto, em ambientes industriais, onde o consumo é alto e frequentemente segmentado, os medidores modernos podem oferecer uma série de outras funcionalidades, como medição de tensão, corrente e potência ativa e reativa, além de poderem se conectar a redes de gerenciamento de dados que tornam essas informações acessíveis remotamente.

Em termos simples: mais do que medir a energia, eles ajudam a fornecer uma imagem mais completa de como a energia está sendo utilizada em diferentes áreas da fábrica. 

Esses dados podem ser essenciais para entender onde estão os maiores consumos e como esses consumos se relacionam com a produtividade e eficiência de diferentes processos.

Por Que a Indústria Precisa de Medidores de Energia?

No setor industrial, a gestão do consumo de energia é um dos maiores desafios. 

As empresas enfrentam um uso massivo de eletricidade em maquinários, sistemas de climatização, iluminação, além de processos específicos como produção e movimentação de materiais. 

Esse cenário de alta demanda torna a medição precisa da energia crucial para:

Os três motivos para usar medidores de energia elétrica: controlar custos, garantir sustentabilidade e manter operações eficientes
Vantagens de utilizar medidores de energia elétrica na indústria

Controlar Custos

A energia elétrica representa um dos maiores custos fixos para a indústria. Máquinas pesadas, processos contínuos e alta demanda energética resultam em contas elevadas. Sem a visibilidade do consumo, é bem mais difícil identificar onde ocorrem desperdícios ou ineficiências

Os medidores de energia possibilitam que as empresas acompanhem o consumo em tempo real, ou seja, detectam quais setores ou equipamentos estão utilizando mais eletricidade. 

Com esses dados, gestores podem ajustar processos e otimizar o uso da energia e, consequentemente, reduzir custos e aumentar a competitividade. 

A possibilidade de identificar picos desnecessários de consumo, como máquinas funcionando em horários de baixa produção, gera economias diretas nas contas de eletricidade.

Manter Operações Eficientes

O desperdício de energia é um problema recorrente na indústria, especialmente quando equipamentos permanecem ligados durante períodos de inatividade ou operação mínima. 

Muitas vezes, esses desperdícios não são identificados até que a conta de energia mostre o impacto financeiro. Medidores de energia ajudam a monitorar e ajustar o consumo energético, garantindo que ele seja adequado à demanda real da produção.

Isso permite que a empresa maximize a eficiência de suas operações, eliminem desperdícios e ajustem o uso de energia conforme os horários de maior e menor demanda. 

A eficiência operacional reduz custos e aumenta a produtividade ao garantir que os recursos energéticos sejam utilizados de maneira inteligente.

Garantir Sustentabilidade

A pressão por práticas mais sustentáveis é crescente, e a eficiência energética é uma das formas mais eficazes de reduzir a pegada de carbono. 

Não é à toa que, segundo o levantamento da Amcham Brasil de 2024, 7 em cada 10 empresas brasileiras entendem isso e adotam alguma prática de ESG.

Negócios que conseguem monitorar e controlar seu consumo de energia reduzem diretamente suas emissões e ainda se alinham às exigências ambientais e regulatórias. 

Além disso, a sustentabilidade energética melhora a imagem da empresa perante investidores e clientes, e muitas vezes abre portas para incentivos fiscais ou certificações ambientais.

Como Funcionam os Medidores de Energia Elétrica?

Os medidores de energia elétrica funcionam monitorando o fluxo de eletricidade que passa por um circuito ou equipamento específico. 

Eles registram a quantidade de eletricidade consumida ao longo do tempo, permitindo que os gestores de energia visualizem o consumo em termos de kWh.

No ambiente industrial, existem diferentes tipos de medidores que podem ser instalados em pontos estratégicos de uma instalação. 

Alguns medem o consumo total de eletricidade de uma planta inteira, enquanto outros podem ser instalados em setores ou em máquinas individuais para monitorar o consumo de energia em cada processo de produção.

Tipos de Medidores de Energia

Entendendo seu funcionamento, também é importante esclarecer como eles se dividem:

  • Medidores Analógicos: são os mais antigos e simples. Contam com a rotação de um disco interno que se movimenta conforme a eletricidade é utilizada. Eles são cada vez menos comuns, especialmente em ambientes industriais que exigem maior precisão;
  • Medidores Digitais: estes medem eletricidade de forma mais precisa e podem registrar outras variáveis, como a qualidade da energia. Além disso, podem ser conectados a sistemas de monitoramento remoto, que permitem a visualização dos dados em tempo real;
  • Medidores Inteligentes: também chamados de "smart meters", como o Energy Trac (que também é um Energy Management Software), são dispositivos mais sofisticados, capazes de fornecer informações detalhadas sobre o consumo de energia, com integração a plataformas de gestão de dados e internet das coisas (IoT). Eles são ideais para empresas que desejam obter uma análise detalhada e em tempo real sobre o uso da energia.

A Relação com a Eficiência Energética na Indústria

Na prática, a eficiência energética significa utilizar a menor quantidade possível de energia para realizar o mesmo trabalho ou produção. Assim, o resultado é minimização do desperdício e maximização dos resultados. 

Para a indústria, esse conceito é mais profundo do que simplesmente reduzir o consumo. 

Envolve um processo contínuo de monitoramento, análise e ajuste para garantir que as operações sejam otimizadas para usar energia de maneira mais inteligente e estratégica.

No coração dessa abordagem está o monitoramento contínuo do consumo energético, algo viabilizado por dispositivos como os medidores de energia elétrica. 

A medição precisa de cada ativo, linha de produção ou setor da planta é essencial para entender onde ocorrem os maiores desperdícios e onde há oportunidades para economias significativas.

Imagine uma empresa que instalou o sistema Energy Trac em uma de suas fábricas e descobriu que uma soprador permanecia ligado aos domingos, mesmo quando a produção estava parada.

A partir dessa visibilidade, a empresa identificou que essa prática gerava um consumo extra de energia e, logo, reduziu custos desnecessários de milhares de reais por mês. 

Com essa informação, os gestores ajustaram o funcionamento da caldeira, reduzindo o consumo e os custos operacionais!

Certificações Relacionadas à Gestão Energética

Empresas que desejam se destacar em práticas de gestão energética e atender às exigências legais e de mercado frequentemente buscam certificações internacionais reconhecidas. 

Essas certificações não só reforçam o compromisso com a eficiência energética e a sustentabilidade, como também ajudam a melhorar a competitividade e a reputação da organização. 

Entre as certificações mais relevantes estão a ISO 50001 e a ISO 9001, que, embora voltadas para áreas diferentes, compartilham o foco em melhoria contínua e otimização de processos.

ISO 50001 – Gestão de Energia

A ISO 50001 é a norma internacional mais importante para a gestão de energia, oferecendo uma estrutura robusta para que as empresas implementem e aprimorem sistemas e processos que resultem em um desempenho energético mais eficiente. 

Para empresas industriais, a ISO 50001 é especialmente relevante, pois exige um controle rigoroso e o acompanhamento contínuo do consumo energético, o que pode ser facilitado com o uso de medidores de energia elétrica.

A conformidade com a ISO 50001 se baseia em uma abordagem sistemática, que inclui o estabelecimento de metas de desempenho energético e o monitoramento regular do progresso. 

Nesse contexto, medidores de energia, como o Energy Trac, que englobam sistemas de gestão energética (EMS), fornecem os dados cruciais para identificar padrões de consumo e ajustar processos em tempo real. 

ISO 9001 – Gestão da Qualidade

A ISO 9001 é amplamente reconhecida como a norma internacional para sistemas de gestão da qualidade (SGQ). 

Embora não seja focada diretamente na gestão energética, ela tem um impacto indireto significativo na eficiência do uso de recursos, incluindo a energia.

O principal objetivo da ISO 9001 é garantir que as empresas implementem práticas que promovam a qualidade, a eficiência e a melhoria contínua em seus processos, e isso naturalmente resulta na otimização do uso de todos os recursos.

Um dos pontos centrais da ISO 9001 é o foco na análise e otimização de processos. 

Ao seguir as diretrizes dessa norma, as empresas são incentivadas a revisar constantemente seus fluxos de trabalho, eliminando redundâncias e ineficiências. 

Esse aprimoramento de processos, embora voltado para a qualidade, muitas vezes leva a uma operação mais enxuta e, consequentemente, a uma economia de recursos, como a energia.

Energy Trac: um EMS Inovador para a Gestão Energética

O Energy Trac é um exemplo de solução da TRACTIAN que vai além dos medidores de energia convencionais, integrando hardware e software para fornecer uma visão abrangente e detalhada do consumo energético de uma instalação. 

O sistema combina sensores de energia de instalação não invasiva com uma plataforma de gestão de energia que oferece uma visão centralizada de todos os dados de consumo.

A instalação não invasiva dos sensores é um ponto crucial para a indústria, pois significa que eles podem ser integrados ao sistema sem a necessidade de interrupção das operações, minimizando os custos e o tempo de inatividade. 

Esses sensores coletam dados em tempo real sobre o consumo de eletricidade, que são então processados e visualizados na plataforma Energy Trac.

Você pode identificar o consumo de energia em cada setor de sua planta e aplicar o rateio de forma assertiva, seja por linha de produção ou centro de custo, por exemplo.

As principais vantagens dele são:

  1. Monitoramento em Tempo Real:  a plataforma permite que os gestores de energia visualizem o consumo de eletricidade em tempo real e identifiquem rapidamente quaisquer irregularidades ou picos de consumo;
  2. Análise de Padrões de Consumo: o Energy Trac não apenas mede o consumo de energia, mas também identifica padrões e comportamentos de uso em diferentes áreas e equipamentos, permitindo uma análise mais aprofundada;
  3. Tomada de Decisão Estratégica: com uma visão clara dos dados, as empresas podem tomar decisões mais informadas para reduzir o consumo, otimizar processos e eliminar gargalos na linha de produção que estejam impactando a eficiência energética.

Aproveite para conhecer mais sobre o Energy Trac e porque ele é muito mais que um medidor de energia!

Conclusão

Os medidores de energia elétrica, especialmente se forem integrados a sistemas avançados como o Energy Trac, desempenham um papel crucial na otimização do consumo energético industrial. 

Mais do que simplesmente monitorar o uso de eletricidade, esses dispositivos permitem que as empresas visualizem padrões de consumo, identifiquem ineficiências e tomem decisões estratégicas baseadas em dados concretos. 

O fato é que a eficiência energética, quando alcançada, se traduz diretamente em redução de custos e competitividade. 

Por isso, a adoção de tecnologias de medição e gestão de energia é essencial para garantir operações mais sustentáveis e alinhadas às certificações internacionais, como a ISO 50001 e a ISO 9001. 

É assim que as empresas otimizam seus processos tanto quanto diminuem seu impacto ambiental, mas também se posicionam de forma mais competitiva no mercado global!

Thiago Mochetti

Thiago Mochetti

Engenheiro de Hardware

Engenheiro de Hardware pela Universidad de Castilla-La Mancha da Espanha. Sócio e especialista em desenvolver produtos voltados para o monitoramento de energia elétrica, com o intuito de melhorar o dia a dia da indústria.

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