Innovación y Sostenibilidad en la Industria Alimentaria en México

En la actualidad, la industria alimentaria en México está experimentando una transformación profunda impulsada por la tecnología y la sostenibilidad. Esta evolución está mejorando los procesos internos de producción y distribución, y también está promoviendo prácticas más responsables con el medio ambiente y la comunidad. La digitalización ha emergido como un motor de cambio fundamental en la industria alimentaria. Facilita la integración de sistemas automatizados que mejoran la eficie

Katherine Viteri

Industria 4.0 en el Sector Automotriz

En su esencia, la Industria 4.0 representa una transformación radical impulsada por la digitalización y la automatización de los procesos de fabricación. El enfoque se centra en la interconexión de sistemas, máquinas y personas a través de la tecnología, lo que permite una producción más inteligente, eficiente y adaptable. La digitalización y la automatización se han vuelto esenciales para la competitividad en la manufactura automotriz moderna. Las fábricas ya no son simples lugares de

Alex Vedan

OEE: qué es, significado y cómo calcular este indicador

¿Cómo saber si su sector de mantenimiento está funcionando de la mejor manera posible? ¿Cómo saber si su empresa tiene un buen nivel de productividad? Para responder a estas preguntas, existe un conjunto específico de Indicadores Clave que permiten calcular la eficiencia y productividad de su empresa, y así, hacer posible la evaluación del departamento de mantenimiento. Es un indicador de eficiencia general de los equipos, del inglés OEE: Overall Equipment Effectiveness (Eficienci

Lidvic Suazo

¿Qué es FMEA? Herramienta Esencial para el Mantenimiento

El Análisis de Modos de Fallos y Efectos (FMEA, por sus siglas en inglés) es una metodología estructurada diseñada para identificar y ayudar a eliminar posibles fallas en el diseño de un producto o proceso. Este enfoque analítico permite a las empresas anticipar posibles problemas antes de que estos se manifiesten, asegurando así la máxima eficiencia y seguridad operativa. Su relevancia en el ámbito del mantenimiento predictivo es crucial, pues permite a las organizaciones planificar interv

Zeltzin Castillo

Ejemplos Prácticos de Mantenimiento Preventivo en la Industria

El mantenimiento preventivo en la industria es una práctica fundamental para garantizar la eficiencia operativa, prolongar la vida útil de los equipos y prevenir fallas costosas. Consiste en realizar inspecciones, ajustes y reparaciones programadas en equipos e instalaciones antes de que ocurran fallas. Esta estrategia proactiva ayuda a identificar y corregir posibles problemas antes de que se conviertan en situaciones críticas, lo que a su vez reduce costos de reparación y pérdida de produ

Andrés Aguilera

¿Cómo Elegir el Mejor Sensor de Vibraciones en 2025?

La eficiencia y la productividad son elementos fundamentales para el éxito de una empresa. En este contexto, el mantenimiento predictivo es crucial para garantizar el funcionamiento óptimo de la maquinaria industrial y evitar costosas interrupciones en la producción.  Los sensores de vibración, con su capacidad para detectar y diagnosticar problemas potenciales antes de que se conviertan en fallas costosas, se han convertido en una herramienta indispensable en la gestión de activos y e

Lidvic Suazo

Smart Trac Pro: el siguiente estándar en análisis de vibraciones y monitoreo online

El mantenimiento predictivo es una de las técnicas que, en los últimos años, ha comenzado a ganar fuerza en operaciones industriales, a través de diversos sectores.  Sin embargo, la evolución de las tecnologías y las herramientas para este propósito presentan un rezago cuando se comparan con las necesidades reales de los especialistas en mantenimiento. El principal obstáculo es que, a la fecha, la mayoría de las soluciones disponibles en el mercado ofrecen una sola respuesta para

Alex Vedan

Indicador RAV: Entiende su importancia para el Mantenimiento

RAV es la sigla en inglés para Replacement Asset Value, que significa “Valor del Activo de Reemplazo” o comúnmente llamado “Valor Estimado de Reposición”. Este valor estimado de reposición es el costo de reemplazar un activo por otro de igual o mayor valor en ese momento. Es una métrica útil para determinar cómo gestionar los activos cuando surge la necesidad de decidir entre reparar o reemplazar. En términos generales, son todos los costos involucrados durante la vida útil de un activo, co

Marianna Musso

Cómo alcanzar la disponibilidad máxima de los activos industriales

Una de las definiciones de disponibilidad en mantenimiento, según Branco Filho (2002), es “la probabilidad de que una máquina esté produciendo o disponible para producir”. Por ejemplo: si la disponibilidad promedio de una máquina es del 80%, significa que la máquina está funcionando o disponible para trabajar solo el 80% del tiempo. Este indicador es importante porque determina el tiempo inactivo en el cual el equipo no está funcionando y, de hecho, no es productivo. Se utiliza con frecuenc

Marianna Musso

Mantenimiento Asistido por Inteligencia Artificial: la evolución del Mantenimiento Prescriptivo

A menudo se habla sobre las categorías de mantenimiento y su evolución. Es un hecho que la tecnología es uno de los factores más determinantes para el surgimiento de una nueva categoría de mantenimiento. La popularización de la inteligencia artificial (IA) en los últimos años ha impulsado el avance de soluciones innovadoras y avanzadas en el sector industrial. Su rápido ascenso en la industria es lo que permitió el surgimiento del Mantenimiento Asistido por IA. Según Predictiva21,

Alex Vedan

Monitoreo inteligente de temperatura con control automático de estacionalidad

El monitoreo de la temperatura de los equipos es una de las técnicas más utilizadas por los equipos de mantenimiento para evaluar el estado de las máquinas, ante las variaciones de los parámetros de funcionamiento.    Las características del entorno, como los cambios de temperatura, determinan la viabilidad y los requerimientos de los proyectos. Sin embargo, también pueden condicionar el rendimiento, el nivel de desgaste y la eficiencia de las máquinas industriales. Condiciones co

TRACTIAN

Aprende todo sobre el CPMV

El Coste de Mantenimiento sobre Valor de Reemplazo (CPMV), también conocido como Valor de Reemplazo Estimado (ERV, por sus siglas en inglés), es un indicador financiero utilizado para evaluar el coste de mantenimiento empleado en cada activo. Corresponde al valor monetario que se necesitaría si hubiera que sustituir la capacidad de producción de los activos de una planta industrial. Esto incluye maquinaria y equipos de producción o proceso, servicios públicos, apoyo y activos relaciona

Luis Cyrino