Sensor de Vibración Industrial
Qué es, para qué sirve, beneficios y mucho más.
¿Qué es y cómo funciona un Sensor de Vibración?
Los sensores de vibración industrial son dispositivos esenciales para el monitoreo de condición, mantenimiento preventivo y predictivo de máquinas y equipos en entornos industriales. Miden con precisión los niveles de desplazamiento, velocidad y aceleración de las vibraciones generadas por componentes rotativos, lo que permite detectar problemas tempranos como desalineación, desbalance, holguras mecánicas y fallas en rodamientos.
Tipos de Sensores de Vibración y sus Características
Existen varios tipos de sensores de vibración utilizados en la industria, cada uno con sus propias aplicaciones:
1.Extensómetros
Los extensómetros son películas aplicadas directamente en la superficie de la máquina que se está monitoreando. Contienen una rejilla eléctricamente conductiva que cambia su resistencia eléctrica conforme se estira o comprime debido a las vibraciones. Esta variación en la resistencia se utiliza para medir la vibración del objeto.
2.Acelerómetros
Son los sensores de vibración más comunes y miden las variaciones de velocidad de un componente, generando una señal eléctrica proporcional a la aceleración de la vibración. Los acelerómetros piezoeléctricos son ampliamente utilizados debido a su capacidad para producir una señal fuerte y clara en la mayoría de las frecuencias. Por otro lado, los acelerómetros piezorresistivos son más adecuados para frecuencias extremadamente altas o bajas, aunque suelen ser más costosos.
3.Sensores de corrientes parásitas
Estos sensores funcionan sin contacto y utilizan campos magnéticos para medir el movimiento relativo de un objeto. Son ideales para activos delicados o situaciones donde el contacto directo no es posible.
4.Giroscopios
Estos sensores miden la velocidad angular, es decir, la rapidez con la que algo gira o rota. Utilizan la tecnología MEMS (sistemas microeletromecánicos) para proporcionar mediciones precisas de los grados de rotación por segundo. En el análisis de vibraciones, los giroscopios suelen utilizarse para complementar los datos de otros sensores, brindando información adicional sobre el movimiento rotacional de los componentes.
La Importancia del Monitoreo de Vibraciones
El análisis de vibraciones es una técnica de mantenimiento predictivo indispensable para:
Detectar fallas en etapas tempranas antes de que causen grandes daños.
Reducir costos asociados con mantenimiento no planificado y tiempos de inactividad.
Aumentar la vida útil y confiabilidad de los activos industriales.
Optimizar los planes de mantenimiento basados en la condición real de los equipos.
Aplicaciones de los Sensores de Vibraciones
Las aplicaciones de los sensores de vibración son amplias y se utilizan en prácticamente todos los sectores industriales para monitorear:
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Motores eléctricos;
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Bombas centrífugas y de desplazamiento positivo;
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Compresores alternativos y centrífugos;
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Ventiladores y sopladores;
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Turbinas de vapor, gas e hidráulicas;
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Generadores y turbinas eólicas;
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Transportadores de correas;
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Cajas de engranajes y reductores;
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Rodamientos y cojinetes de máquinas rotativas.
Mejores Prácticas para Implementar Sensores de Vibración
Para obtener el máximo valor de un sensor de vibración, es importante seguir algunas mejores prácticas:
1
Selecciona el sensor adecuado para cada aplicación
Considera factores como el rango de frecuencia, sensibilidad, resolución, entorno de operación y compatibilidad con el sistema de monitoreo.
2
Posiciona los sensores correctamente
Instala los sensores lo más cerca posible de los puntos de interés, como rodamientos y engranajes. Utiliza los métodos de montaje recomendados por el fabricante.
3
Configura alarmas y límites apropiados
Define niveles de alarma basados en normas internacionales (como la ISO 10816) y en la experiencia con la máquina específica. Evita alarmas excesivas o insuficientes.
4
Recopila datos regularmente
Establece una frecuencia de recolección de datos adecuada para cada equipo, basada en su criticidad e historial de fallas. Monitorea continuamente los activos más críticos.
5
Analiza y actúa sobre los datos
No solo debes recopilar los datos, también hay que dedicar tiempo a analizarlos y generar ideas. Es importante utilizar los datos para optimizar las estrategias de mantenimiento y tomar decisiones basadas en la condición.
6
Documenta y comparte conocimiento
Registra las configuraciones de los sensores, rutas de medición e integración de sensores y sistemas de monitoreo.
Integración de Sensores de Vibración con Sistemas de Monitoreo
Para aprovechar al máximo los sensores de vibración, es esencial integrarlos en un sistema de monitoreo de condición. Estos sistemas recopilan, almacenan y analizan los datos de los sensores para proporcionar información accionable sobre la salud de los equipos. Algunas de las principales funcionalidades de un sistema de monitoreo de vibración incluyen:
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Adquisición de datos en tiempo real de los sensores
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Visualización de formas de onda y espectros de frecuencia
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Configuración de alarmas basadas en límites de vibración
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Análisis de tendencias y cálculo de vida útil restante
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Diagnóstico de fallas utilizando técnicas avanzadas de procesamiento de señales
¿Cuál es el Mejor Sensor de Vibración del Mercado?
El mejor sensor de vibración del mercado, sin duda, es el Smart Trac de TRACTIAN. Este sensor inteligente es la solución ideal para aumentar la confiabilidad de los equipos y evitar paradas no programadas que afectan tanto la productividad y los resultados de tu empresa. Con Smart Trac, tienes acceso a datos precisos sobre la condición de tus activos en tiempo real. No solo monitorea la vibración, sino también la temperatura y el funcionamiento general de las máquinas. Esto permite detectar automáticamente más de 70 tipos de fallas, como problemas de lubricación, desgaste de rodamientos, desalineación, cavitación y muchos otros. ¿Te imaginas poder identificar un problema potencial antes de que cause una parada en la producción? Con Smart Trac esto es posible. Su avanzada inteligencia artificial aprende el comportamiento normal de cada equipo y dispara alertas inmediatas si detecta alguna anomalía. De esta manera, puedes actuar de manera proactiva, planificando las intervenciones de mantenimiento en el momento más conveniente y evitando paradas inesperadas. Además, Smart Trac es muy fácil de instalar y es compatible con más de 30 categorías de activos, desde motobombas y reductores hasta puentes grúa y compresores. Es resistente, confiable y cuenta con conectividad 3G/LTE para enviar los datos a la nube desde cualquier lugar donde se encuentre su planta. Y lo mejor de todo: con Smart Trac puedes reducir hasta un 43% las horas de parada, lo que genera un ahorro significativo para tu empresa. Sin mencionar la reducción de horas extras, mantenimientos preventivos innecesarios y pérdidas de proceso. Es una inversión que se amortiza rápidamente y brinda retornos duraderos. No pierdas más tiempo con soluciones de mantenimiento obsoletas. Evoluciona hacia el monitoreo en línea y en tiempo real con el mejor sensor de vibración del mercado. ¡Contacta con un especialista de TRACTIAN hoy mismo y programa una demostración del Smart Trac! Tu equipo y tus activos lo agradecerán.
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