Tiempo de Inactividad Mínimo
gracias a la prevención de una falla inesperada en un activo crítico con monitoreo de condición en tiempo real.
lA GUÍA DE TRACTIAN PARA MAXIMIZAR DISPONIBILIDAD EN LA INDUSTRIA
Cómo IVC logró Maximizar su Disponibilidad con Gestión Energética y Monitoreo Online Predictivo
Gracias al monitoreo de eficiencia energética y al Autodiagnóstico™ de fallas de TRACTIAN, Industria Vidriera de Coahuila (IVC) maximiza la disponibilidad de sus activos críticos y potencia su productividad.
Visión General
IVC es la mayor fábrica de envases de cerveza del mundo. En su búsqueda por seguir liderando el sector a través de la adopción de tecnología de punta, la empresa encontró en su área de mantenimiento y en las soluciones de TRACTIAN a la mancuerna perfecta para cuidar de su inversión.
Ahora, gracias a la visibilidad en tiempo real que le brindan nuestras soluciones sobre sus activos críticos, puede asegurar el cumplimiento de sus metas de producción sin riesgo de paradas inesperadas en sus máquinas.
Altas temperaturas
Lubricación comprometida
Intervenciones críticas
Parte 1
Desafíos Operativos
El contexto operacional de IVC está caracterizado por una serie de desafíos propios de la región. Piedras Negras, Coahuila, donde se encuentra la fábrica, es una ciudad desértica, que puede alcanzar temperaturas de hasta 40°C, la cual se incrementa exponencialmente en las áreas de fundición de la planta..
A decir de Miguel Enriquez, el ingeniero que descubrió las soluciones de TRACTIAN y lideró su implementación en IVC, cualquier solución que aplicaran debía pasar la prueba de mantenerse operativa en estas condiciones extremas.
Los activos de mayor criticidad que monitorea el área de mantenimiento forman parte de un proceso de formulación, fundición y servicios a formado de envase. La componen bandas transportadoras, mezcladoras, elevadores de cangilones, horno de fundición, ventiladores, bombas de vacío entre otros activos.. La componen hornos de fundición, mezcladoras, elevadores, bandas transportadoras, bombas de vacío, formadoras, ventiladores, entre otros activos.
El calor de los hornos impregna toda la línea, por lo que monitorear la temperatura a la que funciona cada máquina es primordial para lograr su óptimo funcionamiento. Así mismo, dado que la materia prima tiene la consistencia de una arena muy fina, debe cuidarse que la merma de esta mezcla no afecte la lubricación de los equipos.
De igual manera, dadas estas condiciones, debe calcularse con mucha precisión los momentos en que se deben intervenir los activos.
Monitoreo de vibración y temperatura
Autodiagnóstico™ de fallas
Monitoreo online de energía
Parte 2
Proyecto e Implementación
El ingeniero Enriquez comenta que tan pronto finalizó la instalación de los sensores predictivos Smart Trac y el monitoreo de energía Energy Trac, comenzaron a ver los primeros resultados.
Con Smart Trac, ahora tienen visibilidad total y en tiempo real de la temperatura y la vibración de sus activos. Además, obtienen de la plataforma alertas al momento en que una anomalía ocurre. Esto garantiza que los técnicos intervengan sólo el mínimo indispensable los activos.
El Autodiagnóstico™ de fallas, impulsado por la Inteligencia Artificial patentada de TRACTIAN, les brinda un plan de acción asertivo para intervenir cada máquina. Así, antes de que una falla catastrófica ocurra, pueden programar una intervención o aplicar un preventivo.
Por su parte, el área de energía de IVC monitorea el consumo energético de los activos, lo que ha generado una sinergia valiosa con el equipo de mantenimiento mecánico. Además de que están alineando el cumplimiento de sus estándares de sostenibilidad con las normas de cumplimiento que gobiernan su operación, proyectando una estrategia de eficiencia energética de largo alcance con base en los indicadores clave que les provee el sensor.
Resultados del Proyecto
Cómo las soluciones de TRACTIAN se adaptan a las condiciones particulares de la línea de producción de IVC.
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Comparación de Activos
que resultó en mejoras mecánicas.
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Reducción en consumo energético
como resultado de un proyecto estratégico de sustentabilidad con base en monitoreo de energía
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El departamento de Mantenimiento de IVC está compuesto por tres gerencias, cada una dedicada a distintas partes del proceso. La que describimos en este caso es considerada un caso de éxito en cuanto a sus indicadores clave de disponibilidad, reducción de acciones correctivas y, sobre todo, retorno de inversión gracias al incremento de oportunidades de producción, así como a una reducción de composturas mecánicas graves.
En vista de esto, las dos áreas restantes se encuentran en proceso de implementar pruebas piloto con nuestras soluciones.
De igual forma, buscan adoptar TracOS™, el software CMMS/EAM para gestión de mantenimiento de TRACTIAN, y conectarlo con SAP, el ERP general de la planta. Gracias a que TRACTIAN es Silver Partner de SAP, las primeras pruebas de sincronización han sido un éxito.
Sin mantenimiento no hay producción.. [...] Nuestro objetivo es tener los equipos disponibles cuando Producción los requiera, al menor costo posible y con cero accidentes
Iván Ruiz Guardiola
Gerente de Mantenimiento
IVC
Transformación operativa
Así es como las soluciones de TRACTIAN están mejorando la rutina de mantenimiento de IVC.
Smart Trac
Sensor Predictivo con Autodiagnóstico™ de Fallas
Antes
Fallas inesperadas con altos costos en refacciones y tiempos de producción.
Sin visibilidad sobre el estado de salud de sus activos.
Acciones correctivas en condiciones de temperatura extrema.
Ahora
Reducción de costos operativos y del tiempo de inactividad en 156 activos críticos.
Indicadores clave en tiempo real y comparación de activos.
Rutina de mantenimiento más segura y con menos horas-hombre.
Energy Trac
Sensor para Gestión de Eficiencia Energética
Antes
Fallas eléctricas no detectadas.
Sin indicadores clave sobre su consumo energético.
Imposibilidad para generar un plan de eficiencia energética para la planta.
Ahora
Creación de un área específica para liderar objetivos de sustentabilidad a través del mantenimiento.
Indicadores de consumo en tiempo real.
Estrategias de intervención mecánica para eficiencia energética.
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