Guia completo sobre monitoramento online de ativos

A premissa da 4ª Revolução Industrial está diretamente ligada à digitalização dos processos industriais, que antes eram feitos manualmente, hoje, com a tecnologia foram modernizados.

É nesse contexto, que o monitoramento online dos ativos surge com o objetivo de análise constante para manter o bom funcionamento dos equipamentos.

Por meio dele, é possível acompanhar informações em tempo real sobre as atuais condições do ativo, como por exemplo, vibração, velocidade RMS e temperatura, de forma inteligente, de onde estiver, e online.

Utilizando essa técnica preditiva, o gestor tem maior facilidade e rápido poder de decisão sobre os processos, além de outros benefícios. 

Continue a leitura desse artigo e descubra como o monitoramento online de ativos pode otimizar sua indústria.

O que é monitoramento online?

O monitoramento online é caracterizado por um conjunto de sensores de vibração e temperatura, mesclado a uma tecnologia IoT, ciência de dados e um software que coleta e analisa essas informações, que depois são transformados em dados, gráficos e informações, representando o desempenho do equipamento e seu estado.

Baixe gratuitamente o guia completo sobre Decisão Baseada em dados 

Tais dados são coletados por sensores instalados nas máquinas, que recolhem informações sobre temperatura, horímetro, vibração e consumo de energia o tempo todo. Após  isso, eles são interpretados e enviados para uma plataforma. 

Longe do tradicional que precisa de planilhas e contas complexas, o monitoramento de ativos, como o que a TRACTIAN oferece, garante uma visão ampla da árvore de ativos. 

O acesso remoto a essas informações traz facilidade para o gestor, pois permite a identificação de anomalias antecipadamente, para que o gestor possa agir de forma preditiva. 

A ciência de dados e o monitoramento se tornam parceiras cruciais no campo da manutenção da industrial, elas não só garantem o controle do ativo, como também aumentam a produtividade da equipe e reduzem os gastos de manutenção com paradas repentinas.  

Diferenças do monitoramento online e offline

Quando é utilizado sensores offline sua coleta é feita periodicamente, de modo presencial pelo analista de vibração. De certa forma esse método é menos preciso, visto que uma falha pode acontecer entre uma coleta e outra, já que grande parte delas são aleatórias. Por essa razão, para que isso seja evitado ao máximo é necessário o acompanhar continuamente

Por exemplo: O método tradicional de coleta de vibração depende muito da expertise do analista. Com a tecnologia, essa expertise somada a tecnologia permite evitar que problemas aconteçam. O time de manutenção gastará menos tempo com as rotas de inspeção e terá 100% dos diagnósticos online. 

Vantagens do monitoramento online 

Como já explicamos acima, é visível o impacto da tecnologia no meio industrial. Ao usá-la inúmeros processos que antes eram demorados, hoje em questão de minutos você já tem todas as informações na palma da mão. Por isso, abaixo, listamos algumas vantagens do uso do monitoramento online de ativos: 

1. Mais controle sobre os ativos e aumento de vida útil 

Com a coleta de dados mais eficiente, o gestor e sua equipe conseguem conhecer com maior precisão seu ativo. Assim é possível identificar comportamentos anômalos e possíveis falhas. Por meio dessas informações, você já sabe quando e onde agir, além de utilizar as ferramentas necessárias para o reparo.  

Outro diferencial é que, não há mais necessidade de coletas manuais ou planilhas de Excel, agora, a própria tecnologia fornece informações necessárias para agir. 

2. Redução de custos de prejuízos com a manutenção

Você já deve estar cansado de saber que quebras inesperadas geram prejuízos enormes, mas, já pensou se elas pudessem ser evitáveis? 

Os sistemas preditivos aliados à ciência de dados, como o monitoramento online, consegue reduzir em 60% os custos de manutenção e em 55% o número de quebras inesperadas, com isso sua indústria consegue prolongar a vida útil tanto do ativo, quanto de seus componentes. 

Em um relatório a PwC (PricewaterhouseCoopers) aponta que até 2021, 86% das empresas industriais já tiveram investimentos na cultura digitalizada de dados, para o aprimoramento da manufatura com o objetivo de reduzir custos. 

3. Maior confiabilidade dos ativos

A confiabilidade é um princípio básico da manutenção. É por meio de seu cálculo que o gestor pode saber o quanto ele pode confiar naquele equipamento, a fim de garantir o fluxo de produção esperado. Ou seja, quanto mais informações você tiver do ativo, maior confiabilidade ele trará à planta. 

Soluções como a TRACTIAN registram as principais informações emitidas por seus ativos, e calcula automaticamente a confiabilidade e o MTBF de cada máquina, entregando ao gestor dados confiáveis sobre o desempenho da operação, garantindo que tudo esteja sob controle.

Saiba melhor sobre confiabilidade neste guia completo

4. Automatização das atividades sobre manutenção 

Quando sua empresa se alia à tecnologia, todos os processos são facilitados e com a gestão de atividades não é diferente. 

Na rotina de manutenção é comum emitir Ordens de Serviço (OS) direcionadas a uma equipe, como check-up programado, troca de peças e óleo. Quando automatizadas, pode-se controlar o tempo, mão-de-obra e até mesmo seus recursos, tudo para garantir o melhor resultado para a empresa. 

Exemplificando: Imagine que um ativo X precise trocar de óleo a cada 40.000 horas de funcionamento, dessa forma uma ordem de serviço é criada, uma única vez, já que o horímetro apontará quando estiver próximo do período de troca, e os responsáveis serão avisados. 

É fundamental que o gestor tenha acesso aos relatórios e laudos técnicos de forma automatizada, para que os procedimentos ocorram de modo rápido e linear. A geração é realizada em PDF, e as informações são enviadas com os dados: tempo de uso, linha do tempo da saúde do ativo, consumo energético, árvore de falhas, entre outros. 

5.Melhor gestão da árvore de ativos

O objetivo da tecnologia na gestão do ativo é otimizar tanto o gerenciamento de informações, quanto o de ativos. Dessa forma, o dia a dia da empresa e da manutenção se tornam mais dinâmico e eficientes. 

Sem dúvidas ter uma visão da árvore de ativos dá ao gestor de manutenção uma centralização de dados e maior controle sobre os processos, além dele ter acesso aos dados sobre velocidade RMS, variação de temperatura e consumo de energia estimado. 

Ele pode gerenciar toda a árvore de ativos remotamente, já que receberá informações consideradas vitais sobre a saúde e condições dos equipamentos. Além disso, o gestor não precisará se deslocar para realizar a coleta de dados, já que terá tudo o que precisa. Além de, executar as tarefas de uma forma mais eficiente, com um planejamento adequado, evitando perdas e garantindo a produtividade da planta. 

Quais equipamentos devo monitorar? 

Você já leu em nosso texto sobre a Matriz de Criticidade que ela permite saber o quão essencial seu ativo é para a cadeia produtiva e também já sabe que caso haja alguma falha toda a produção será afetada. 

Para você definir quais equipamentos devem ser monitorados a ferramenta ABC entra em cena e três critérios são avaliados: 

• a frequência de falhas;
• quão difícil é detectar a falha;
• qual é o impacto da falha em suas operações gerais.

Sendo divididos em A, para os ativos críticos ao processo. Em B, os que apresentam médio impacto e C para caso haja uma falha, o ativo não gerará impactos significativos para o andamento da produção.

Feito a definição dos ativos críticos ao processo, é a hora de usar um software de monitoramento para gestão preditiva de ativos, que trará maior confiabilidade. 

Lembre-se que quanto maior a confiabilidade de um ativo, menor a probabilidade de falhas e maior a conservação das características e estruturas. Assim é possível evitar o temido downtime. 

Acesse aqui nosso guia “Em busca do Downtime zero”.

Software de monitoramento online (CMMS)

Usar um software CMMS, no dia a dia da manutenção, é ir além das operações essenciais, é harmonizar todo o quebra cabeça das operações industriais, como: planejamento, controle, desempenho operacional e produtividade.  Acesse o guia definitivo sobre CMMS e saiba mais. 

Fazer a gestão preditiva usando um software de monitoramento é uma estratégia certeira e fundamental para antecipar falhas e potenciais problemas. Usando a plataforma da TRACTIAN o gestor tem acesso a informações vitais do ativo de forma rápida e eficiente, como:  dados de velocidade RMS, variação da temperatura com o tempo e um horímetro gerado, eles são interpretados em gráficos pela plataforma e transformados em insights quando necessário.

Por outro lado, também é possível saber  quais ativos estão em operação, alerta, parada, ou desligado. Além de identificar falhas leves, graves e mudança de operação, dentre as identificadas destacamos: desgastes mecânicos, desbalanceamento, desalinhamento, folga mecânica, picos anômalos, engrenamento, falha de rolamento, falta de lubrificação, deposição, desgaste de filtros. 

Esses dados são coletados 24h/dia, sete dias da semana, pelos sensores e enviados em tempo real para a plataforma. Para que isso aconteça de forma concreta é fundamental que observar se o posicionamento do sensor está correto, assim o software enviará em tempo real as notificações, via rede móvel, aos gestores sobre as anomalias detectadas no funcionamento do ativo, sem a necessidade de passar pelo WiFi industrial, isso garante a segurança da sua empresa de ponta a ponta. As informações são criptografadas e só os envolvidos conseguem ter acesso a esse conteúdo. Para saber melhor como isso é possível, leia este artigo.  

Nesse texto você entendeu como o monitoramento online de ativos pode otimizar sua indústria, já que ele diz onde e quando agir. Para saber mais sobre como essa ferramenta pode ser implementada na sua empresa, entre em contato com um dos nossos especialistas.