Ingredion implementa IA para detectar falhas e aumenta a disponibilidade dos ativos

visão geral

• Presente em grande parte das mesas brasileiras e do mundo, a Ingredion opera em mais de 120, e atende gigantes como Nestlé, PepsiCo, Danone, Kraft Heinz e Unilever.
• Em Mogi Guaçu (SP), seu parque fabril é prova de tamanha escala operacional: são mais de 1,5km de extensão e milhares de ativos. Ou seja, monitorar as máquinas, especialmente em locais de difícil acesso, é um desafio e tanto, mas superá-lo era essencial na busca por uma maior eficiência operacional.
• Ali foi dado o primeiro passo na iniciativa da empresa de melhorar a eficiência operacional de seu processo produtivo. O parque fabril foi o escolhido para implementar sensores inteligentes de monitoramento em suas máquinas mais críticas.
• Com sensores de vibração e temperatura com IA embarcada, a Ingredion adotou de vez a manutenção preditiva e pôde evitar horas perdidas por falhas ou por conta de problemas de medições, especialmente locais de difícil acesso.
• Em um ano, além da redução de custos diretos associados à detecção prévia de falhas, a parceria da Ingredion com a TRACTIAN transformou o processo de monitoramento de ativos e melhorou a gestão da rotina dos times técnicos, impactando diretamente na vida dos colaboradores.

• A empresa enfrenta desafios significativos em sua planta de grandes proporções, que conta com mais de 6.000 ativos, diversos deles de grandes proporções e sob alta criticidade operacional, bem como em ambientes de difícil acesso.
• Esse cenário se tornava ainda mais complexo pela quantidade de inspeções manuais exigidas, que consumiam tempo e recursos consideráveis. O objetivo da empresa era claro: encontrar uma solução que pudesse antecipar problemas e, ao mesmo tempo, garantir a segurança e a eficiência das equipes de manutenção.
• Com os avanços na área de manutenção, liderados pelo departamento interno de Tecnologia da Ingredion, a empresa buscou também uma solução com tecnologia inovadora para aprimorar de vez a manutenção preditiva. Ou seja, contar com um sistema que oferecesse informações cruciais em tempo real, com análises assertivas que garantissem mais precisão no monitoramento e manutenção dos ativos críticos, além de poupar os colaboradores dos riscos de inspecionar os ativos de locais de difícil acesso.

• Plantas

  22

• Colaboradores

  + de 12.000

• Ativos Monitorados com Smart Trac

  +770

• Falhas mecânicas evitadas

  +200

• Tempo de Projeto

  +1 ano

Desafio de mais de

2.000 ativos

críticos por inspetor para fazer medições

Analisar a vibração de determinados ativos em uma planta de grandes proporções é complicado. Muitas vezes tivemos que nos deslocar de carro até os ativos, levando horas para concluir uma única inspeção. Até se deslocar, fazer a leitura, voltar, fazer a análise e prever a falha, o equipamento já quebrou.

Helio Barros

Supervisor de Confiabilidade

Ingredion

• Após identificar os desafios, a TRACTIAN trabalhou em parceria com a Ingredion para adaptar a solução às necessidades específicas de cada planta. Foram realizadas reuniões detalhadas para garantir que o projeto atendesse às peculiaridades operacionais de cada unidade, bem como a individualidade das equipes.
• Com isso, a solução foi implementada com foco em automação e eficiência, eliminando a necessidade de inspeções manuais demoradas.
• A Inteligência Artificial da TRACTIAN, através da função de Autodiagnóstico™, detecta falhas automaticamente e fornece diagnósticos precisos para os técnicos, indicando as ações corretivas antes que ocorra qualquer parada. Em alguns casos, os insights identificaram falhas potenciais em ativos que, se parados, impactariam diretamente a cadeia de produção da empresa.
• Com isso, a Ingredion conseguiu monitorar mais de 770 ativos em tempo real, reduzindo significativamente o tempo de inatividade e otimizando o uso de recursos.

A partir do momento que instalamos os sensores na planta, ganhamos uma facilidade enorme. Com o software, qualquer anomalia é identificada e nós somos notificados, além de orientados sobre como atuar. É uma solução que entende a realidade do trabalho do técnico de manutenção e que chegou para nos ajudar a entregar mais resultados.

Hélio Barros

Técnico de Manutenção

Ingredion

Integração com TI

Processamento de dados fora da rede interna,
assegurando segurança total

• A parceria nas plantas do Brasil foi usada como modelo de sucesso de manutenção preditiva e, com base nos resultados obtidos, outras plantas também ganharam seus projetos personalizados. Um dos destaques é a implementação na planta de Indianapolis (EUA), uma das maiores da empresa e considerada ponto central de inovação
• Da mesma forma, a expansão para a planta de Cali, na Colômbia, que possui um papel fundamental no refino de mais de 800 toneladas de milho diariamente e atende países em todas as Américas, reforça essa colaboração. Com um total de mais de 10 plantas em 4 países, o projeto cresceu 17 vezes em relação à sua configuração inicial.

Projeto cresceu em 17x

desde a instalação inicial, expansão que foi essencial para evitar mais falhas e entregar mais retorno.