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Buaiz Alimentos elimina falhas críticas e protege a continuidade da operação com atuação preditiva integrada

CASO DE ESTUDO

Buaiz Alimentos elimina falhas críticas e protege a continuidade da operação com atuação preditiva integrada

Como a Buaiz Alimentos reduziu riscos e manteve a produção contínua com o monitoramento inteligente da Tractian

Desafio

A Buaiz Alimentos é referência no setor alimentício do Espírito Santo, com uma operação industrial baseada em processos contínuos de moagem, armazenagem e distribuição. A criticidade desses processos exige elevados padrões de confiabilidade, especialmente em ativos que sustentam o fluxo produtivo de ponta a ponta.

Equipamentos como ventiladores pneumáticos e moinhos martelo, por exemplo, desempenham um papel fundamental na produção. Por isso, a identificação precoce de anomalias é essencial para evitar que evoluam rapidamente para falhas graves, comprometendo a segurança do produto, o cumprimento de prazos logísticos e a estabilidade das margens operacionais.

Apesar das rotinas preventivas bem estabelecidas, a equipe técnica identificava limitações na detecção de falhas em estágio inicial, elevando o risco de corretivas emergenciais e perdas não previstas.


Diante disso, a empresa direcionou seus esforços para integrar ao processo de manutenção uma solução preditiva contínua, voltada à identificação antecipada de falhas em ativos críticos. O objetivo era eliminar intervenções não programadas e consolidar uma operação mais estável e previsível.


Solução

A Buaiz Alimentos integrou os serviços da Tractian à sua operação, incorporando monitoramento inteligente aos ativos. A solução trouxe:

  • Monitoramento contínuo de vibração e temperatura, com acesso remoto aos dados dos ativos.
  • Alertas preditivos automatizados, com indicação de falhas mecânicas, como desbalanceamentos e afrouxamentos estruturais.
  • Plataforma centralizada, com visualização em tempo real da saúde dos ativos.
  • Histórico digitalizado de ocorrências, que viabiliza rastreabilidade e análise estruturada de falhas.

Casos de uso

Folga estrutural identificada em rolamento do ventilador pneumático

Um alerta da IA indicou um aumento da velocidade RMS de um ventilador pneumático, acionando a equipe de manutenção para uma inspeção imediata. Durante a análise, foi identificado uma possível folga estrutural no rolamento do equipamento.

A intervenção foi programada com acompanhamento em tempo real do comportamento do ativo por meio do sistema. Com o motor já em bancada, a inspeção com estetoscópio e pirômetro foi realizada. O diagnóstico confirmou a folga no rolamento em estágio inicial e a equipe realizou a substituição preventiva do componente.

Como resultado, a manutenção assistida por IA evitou uma indisponibilidade de 48 horas, preveniu uma falha catastrófica no ativo e assegurou a continuidade segura da operação da Buaiz Alimentos.

Desbalanceamento prevenido no motor do moinho martelo

Ao receber um alerta da IA indicando desbalanceamento no motor do moinho martelo, a equipe de manutenção realizou uma inspeção imediata. Foi identificado acúmulo de material no rotor, e a limpeza foi executada prontamente para corrigir o problema.

Caso a anomalia não tivesse sido identificada a tempo, o equipamento teria seguido operando em condição de desbalanceamento, o que aceleraria o desgaste dos rolamentos e resultaria, posteriormente, em uma falha funcional do ativo.

Se não tratado, o desbalanceamento comprometeria diretamente a moagem de insumos críticos, com impacto sobre a capacidade produtiva da unidade e uma estimativa de indisponibilidade de 12 horas.


Resultados e impacto no negócio

  • 60 horas de indisponibilidade evitadas em ativos críticos.
  • Redução do backlog de ordens corretivas emergenciais.
  • Falhas eliminadas em estágio inicial, antes que evoluíssem para quebras estruturais.
  • Manutenção integrada ao planejamento operacional, sem improvisos.
  • Operação protegida contra impactos logísticos, desperdícios de insumos e atrasos comerciais.

“Antes, uma parada inesperada travava a linha inteira. Precisávamos mudar a mentalidade: o equipamento não deve falhar, ponto.”
Marcio Osílio
Marcio Osílio
Gerente Nacional de Manutenção

Próximos passos

Com os alertas críticos já integrados ao fluxo de manutenção, a Buaiz Alimentos avança na consolidação de uma operação preditiva contínua, promovendo maior estabilidade na produção, previsibilidade nas entregas e redução dos riscos operacionais.

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