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Buaiz Alimentos elimina falhas críticas e protege a continuidade da operação com atuação preditiva integrada

CASO DE ESTUDO

Buaiz Alimentos elimina falhas críticas e protege a continuidade da operação com atuação preditiva integrada

Como a Buaiz Alimentos reduziu riscos e manteve a produção contínua com o monitoramento inteligente da Tractian

Desafio

A Buaiz Alimentos é referência no setor alimentício do Espírito Santo, com uma operação industrial baseada em processos contínuos de moagem, armazenagem e distribuição. A criticidade desses processos exige elevados padrões de confiabilidade, especialmente em ativos que sustentam o fluxo produtivo de ponta a ponta.

Equipamentos como ventiladores pneumáticos e moinhos martelo, por exemplo, desempenham um papel fundamental na produção. Por isso, a identificação precoce de anomalias é essencial para evitar que evoluam rapidamente para falhas graves, comprometendo a segurança do produto, o cumprimento de prazos logísticos e a estabilidade das margens operacionais.

Apesar das rotinas preventivas bem estabelecidas, a equipe técnica identificava limitações na detecção de falhas em estágio inicial, elevando o risco de corretivas emergenciais e perdas não previstas.


Diante disso, a empresa direcionou seus esforços para integrar ao processo de manutenção uma solução preditiva contínua, voltada à identificação antecipada de falhas em ativos críticos. O objetivo era eliminar intervenções não programadas e consolidar uma operação mais estável e previsível.


Solução

A Buaiz Alimentos integrou os serviços da Tractian à sua operação, incorporando monitoramento inteligente aos ativos. A solução trouxe:

  • Monitoramento contínuo de vibração e temperatura, com acesso remoto aos dados dos ativos.
  • Alertas preditivos automatizados, com indicação de falhas mecânicas, como desbalanceamentos e afrouxamentos estruturais.
  • Plataforma centralizada, com visualização em tempo real da saúde dos ativos.
  • Histórico digitalizado de ocorrências, que viabiliza rastreabilidade e análise estruturada de falhas.

Casos de uso

Folga estrutural identificada em rolamento do ventilador pneumático

Um alerta da IA indicou um aumento da velocidade RMS de um ventilador pneumático, acionando a equipe de manutenção para uma inspeção imediata. Durante a análise, foi identificado uma possível folga estrutural no rolamento do equipamento.

A intervenção foi programada com acompanhamento em tempo real do comportamento do ativo por meio do sistema. Com o motor já em bancada, a inspeção com estetoscópio e pirômetro foi realizada. O diagnóstico confirmou a folga no rolamento em estágio inicial e a equipe realizou a substituição preventiva do componente.

Como resultado, a manutenção assistida por IA evitou uma indisponibilidade de 48 horas, preveniu uma falha catastrófica no ativo e assegurou a continuidade segura da operação da Buaiz Alimentos.

Desbalanceamento prevenido no motor do moinho martelo

Ao receber um alerta da IA indicando desbalanceamento no motor do moinho martelo, a equipe de manutenção realizou uma inspeção imediata. Foi identificado acúmulo de material no rotor, e a limpeza foi executada prontamente para corrigir o problema.

Caso a anomalia não tivesse sido identificada a tempo, o equipamento teria seguido operando em condição de desbalanceamento, o que aceleraria o desgaste dos rolamentos e resultaria, posteriormente, em uma falha funcional do ativo.

Se não tratado, o desbalanceamento comprometeria diretamente a moagem de insumos críticos, com impacto sobre a capacidade produtiva da unidade e uma estimativa de indisponibilidade de 12 horas.


Resultados e impacto no negócio

  • 60 horas de indisponibilidade evitadas em ativos críticos.
  • Redução do backlog de ordens corretivas emergenciais.
  • Falhas eliminadas em estágio inicial, antes que evoluíssem para quebras estruturais.
  • Manutenção integrada ao planejamento operacional, sem improvisos.
  • Operação protegida contra impactos logísticos, desperdícios de insumos e atrasos comerciais.

“Com os insights da plataforma, conseguimos agir no momento certo, evitando falhas que poderiam comprometer nossa produção.”
Luiz Carlos Nunes Meiss Jr.
Luiz Carlos Nunes Meiss Jr.
Técnico de Manutenção

Próximos passos

Com os alertas críticos já integrados ao fluxo de manutenção, a Buaiz Alimentos avança na consolidação de uma operação preditiva contínua, promovendo maior estabilidade na produção, previsibilidade nas entregas e redução dos riscos operacionais.

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