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A nova rotina de manutenção da Corteva Agriscience

Tempo de leitura: 7 min

De Olho Na Falha: é uma série de artigos sobre histórias de profissionais da manutenção que implementaram a nossa solução e foram salvos de quebras repentinas e máquinas paradas. Para conhecer outros cases, como o da Embraer, AmstedMaxion e Ahlstrom Munksjo acesse o nosso blog. 

A empresa

A Corteva Agriscience é uma multinacional, resultado da fusão dos negócios agrícolas da Dow Química e da DuPont. A empresa atua em três pilares: sementes, proteção de cultivos e agricultura digital, para que os produtores possam maximizar sua produtividade e rentabilidade.

Seu propósito é melhorar a vida daqueles que produzem e daqueles que consomem, garantindo o progresso das próximas gerações. A Corteva possui uma equipe com décadas de experiência no setor agrícola, com foco na promoção de uma cultura baseada no desempenho. Além disso, a empresa está comprometida com práticas agrícolas sustentáveis, em benefício de produtores e consumidores, em nível global.

Como parte da estratégia, o Brasil é sem dúvida um mercado fundamental. Atualmente, a Corteva possui 4 mil pesquisadores, 150 centros de pesquisa em 25 países e está presente em seis continentes. No Paraguai possuem um escritório, e no Brasil contam com 25 unidades, dessas 10 são dedicadas à pesquisa e desenvolvimento de novos produtos para atender às necessidades da região.

Uma história de crescimento

Fernando Miron Cortes Vicente é engenheiro químico e iniciou sua carreira na planta de Jacareí – SP, quando ainda era Dow Química, como estagiário.

Efetivado como engenheiro de melhorias, passou por diferentes setores da empresa como: confiabilidade e engenharia de produção, sendo a função de maior tempo que atuou. 

Eu comecei a minha carreira aqui e passei pela transição da Dow Química para Corteva. Desde o estágio até hoje, já estou há 8 anos e meio na mesma planta.

Fernando Vicente, engenheiro químico da Corteva

O primeiro contato com a solução TRACTIAN

Há um ano e meio como líder de manutenção, Fernando conta que a unidade em que trabalha não é grande, mas possui alta capacidade produtiva.

O processo produtivo da unidade de Jacareí, possui pastas com alto teor de sólidos e com características incrustantes. Isso exige uma boa disciplina de limpeza periódica para garantir um bom desempenho dos equipamentos.  

Sensor Smart Trac monitorando um ativo crítico para operação.
Sensor da TRACTIAN colado à um ativo da planta

A empresa possui um contrato de preditivas que realiza a análise de vibração com determinada frequência, dependendo da criticidade do equipamento e da taxa de falhas. 

Por conta da planta operar 24 horas por dia, 7 dias da semana, as paradas não são frequentes e quando ocorrem é por manutenção ou para limpeza, e na maioria das vezes, mesmo fazendo a preditiva mensal, algumas falhas ou comportamentos anômalos não eram identificados ou a equipe perdia a tendência, além da falta de backup para os ativos em caso de defeitos.

Encontrei a TRACTIAN por indicação de um colega, ele me passou o contato e comecei a acompanhar. Mas antes era basicamente isso, a gente até tinha uma boa base de preventiva e preditiva, mas ainda assim não tínhamos o monitoramento online.

Primeiros insights detectados

Apesar da equipe de manutenção estar operando com o uso dos sensores da TRACTIAN há poucos meses, diversos alertas pela plataforma já foram identificados. 

Atualmente contam com 10 sensores espalhados pela fábrica. A escolha desses ativos se deu por meio da criticidade, ou seja, priorizou-se os equipamentos mais importantes para linha de produção da Corteva para serem monitorados.

Para saber como escolher os ativos certos e aplicar o monitoramento online acesse aqui.

A gente fez uma seleção e na realidade eram até 7 ou 8 ativos que realmente precisariam, mas colocamos 10 pela questão de observar de perto outros equipamentos que tínhamos curiosidade.

Sensor da TRACTIAN colado em um equipamento
Sensor da TRACTIAN colado em um equipamento

Fernando relata que a indústria possui alguns ativos que foram cruciais para implementar o uso dos sensores. Entre eles, duas bombas onde a taxa de falha era altíssima, com um padrão vibracional oscilante. E um tag exaustor: B270, com uma questão de incrustação que desbalanceia com o tempo, por conta do produto que gruda no motor.

Estávamos com uma parada planejada, só que uma semana antes a vibração subiu muito e o sensor pegou. E o mais curioso é que fizemos a amostra da análise de vibração uma semana antes do insight ser emitido, e se esperássemos um mês, talvez, não íamos perceber. Você percebe ruído na área mas sem o dado, não tem como confirmar.

Para a companhia, realizar o monitoramento online tem ajudado em detecções de vibração anormais antes de uma falha funcional ou até mesmo uma quebra.

O sensor tem sido útil para tomada de decisões, para saber se paramos antes ou não, de ver até quando o equipamento pode operar. Mas agora nós temos dados para saber o quão essa sujeira está afetando a vibração do equipamento.

Além da mudança no perfil de vibração, dentro do mesmo período, o sensor detectou ainda um desbalanceamento e um desalinhamento. 

Desbalanceamento detectado
Insight gerado pela plataforma TRACTIAN sobre um desbalanceamento detectado

Nesse insight gerado pela plataforma foi identificado um desbalanceamento no 1º harmônico (H1), onde o limite estabelecido foi ultrapassado. O valor do H1 é muito elevado quando comparado a média histórica do período. Após o alerta, uma preventiva foi feita e, como mostra a imagem abaixo, os níveis da Velocidade RMS voltaram a ficar abaixo da Zona Crítica ISO limite.

Velocidade RMS identificada

A plataforma também detectou um desalinhamento, que é quando o valor do Harmônico 2 (H2) é alto quando comparado ao Harmônico 1. No caso da Corteva, o H2 aumentou 30% que o H1. 

Desalinhamento de máquinas
Insight gerado pela plataforma TRACTIAN sobre um desalinhamento detectado

Ambos alertas evitaram enormes prejuízos. Em um deles, o insight emitido, conseguiu evitar uma quebra que poderia custar de R$20 e R$60 mil.

O diferencial da TRACTIAN

Para o Fernando, ter acesso aos perfis de vibração, aceleração e velocidade e não apenas às tendências globais é um dos maiores diferenciais da plataforma. 

A plataforma possui um dos maiores diferenciais do processo, um dos  exemplos é a acessibilidade de comunicação. Os insights chegam direto pelo celular e você já pode responder e resolver o problema por lá mesmo.

QR Code no software de gestão de manutenção

O engenheiro ainda destaca que a interface que é disponibilizada, é muito intuitiva de ser gerenciada, preenchida e manuseada.  

A facilidade de instalar também é outro ponto que destaco. O fato de você não ter que instalar um modem ou algo do tipo, é uma grande vantagem. Eu só preciso de uma tomada com energia elétrica e consigo fazer a análise.

A empresa possui alguns equipamentos críticos que, quando param, impactam o plano de produção. O monitoramento online foi capaz de identificar 3 anomalias que tinham alto potencial de evolução e que poderiam resultar na falha do equipamento em algumas horas. 

A identificação destas falhas em seu início, permitiu que fizéssemos um reparo simples, barato e que quase não impactou a produção.

Para melhorar a praticidade e confiabilidade na manutenção da sua empresa, assim como o Fernando, entre em contato com um dos nossos especialistas e aposente a manutenção convencional. 

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Sobre o autor:

Foto do Autor

Alex Vedan

Especialista em Design Industrial e Projeto de Produto com ênfase em tecnologia de fabricação digital pela UNESP, com mais de uma década em desenvolvimento de conteúdo. É Sócio e Diretor de Marketing e Comunicação na TRACTIAN.

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