600%
Retorno de Investimento (ROI) Médio
Vetorial
O GUIA TRACTIAN PARA MANUTENÇÃO EM AMBIENTES EXTREMOS
Conheça a jornada da Vetorial Siderurgia, uma das maiores produtoras independentes de ferro-gusa do Brasil. Em um ambiente desafiador, marcado por espaços confinados e altas temperaturas, a TRACTIAN desenvolveu um projeto personalizado, que já economizou mais de R$ 1.3 milhão, evitou 1.200 horas em ações corretivas e alcançou ROI aproximado de 600%.
Resultados do projeto de monitoramento online de ativos da Vetorial Siderurgia
600%
Retorno de Investimento (ROI) Médio
375
Toneladas de Ganho Efetivo de Produção
1200
Horas economizadas em Ações Corretivas
O GUIA TRACTIAN PARA MANUTENÇÃO EM AMBIENTES EXTREMOS
Mobilidade industrial: Vetorial elimina 1.200h em corretivas usando o Autodiagnóstico™ de Falhas
Conheça a jornada da Vetorial Siderurgia, uma das maiores produtoras independentes de ferro-gusa do Brasil. Em um ambiente desafiador, marcado por espaços confinados e altas temperaturas, a TRACTIAN desenvolveu um projeto personalizado, que já economizou mais de R$ 1.3 milhão, evitou 1.200 horas em ações corretivas e alcançou ROI aproximado de 600%.
Resultados do projeto de monitoramento online de ativos da Vetorial Siderurgia
600%
Retorno de Investimento (ROI) Médio
375
Toneladas de Ganho Efetivo de Produção
1200
Horas economizadas em Ações Corretivas
Tempo total de projeto
14 meses
Melhoria no tempo de ação com TRACTIAN App
+32%
Falhas identificadas por Autodiagnóstico™
+ 250
Redução de H.H. nos Apontamentos
-26%
Eliminação das Ordens de Serviço no Papel
-11 mil papéis
Valor total economizado estimado
R$ 1.3 milhão
A Vetorial, com mais de meio século de atuação no setor minério-siderúrgico, se destaca na produção de carvão vegetal, ferro-gusa e minério de ferro no Brasil, sendo também comprometida com a sustentabilidade. Centralizada no Mato Grosso do Sul, a empresa tem uma capacidade produtiva anual significativa, distribuída por duas plantas: Ribas do Rio Pardo e Corumbá.
As adversidades enfrentadas pela unidade de Ribas do Rio Pardo incluem altas temperaturas, espaços confinados e contaminação por resíduos, elevando a complexidade da produção e da manutenção.
Diante dos desafios únicos dessa planta, a Vetorial implementou o monitoramento online preditivo e o software CMMS/EAM da TRACTIAN. A solução não apenas identificou mais de 250 falhas a partir da tecnologia de Autodiagnóstico™, como também garantiu o acompanhamento completo dos processos de manutenção, garantindo uma operação de alta performance.
Ambiente de produção em altas temperaturas
Matérias-primas geram índices elevados de resíduos
Inspetores em situações de risco à integridade física
Procedimentos e documentações com uso de papel
Parte 1
Por conta da natureza imprevisível de seus altos-fornos, e ao ambiente agressivo das operações, o time de manutenção da Vetorial, em especial a área de PCM, lidava com quebras inesperadas em seus ativos, apesar de um regime de coletas de vibração e procedimentos preventivos já bem estabelecido.
Neste cenário, procedimentos corretivos eram inevitáveis, resultando em períodos de inatividade e no aumento de custos operacionais. Além disso, a segurança dos trabalhadores também era um ponto de atenção, particularmente nas tarefas que exigiam ações próximas a equipamentos operantes em altíssimas temperaturas, expondo-os a riscos significativos.
Outro ponto que influenciava a rotina na manutenção era o excesso de resíduos gerados pela produção do ferro-gusa, que dificultava os processos de documentação dos procedimentos realizados e de histórico dos ativos, já que o sistema anterior utilizado tinha usabilidade confusa e forçava o PCM a trabalhar com ordens de serviço de papel.
E a partir da implementação do software CMMS/EAM da TRACTIAN, a Vetorial também eliminaria a necessidade do uso de papel, digitalizando sua gestão de manutenção para uma maior eficiência e precisão, além de contar com uma plataforma que realiza a extração em tempo real de dados como MTBF e MTTR, facilitando a prática da gestão à vista em um ambiente complexo.
E com os sensores preditivos, a Vetorial eliminaria as falhas inesperadas em seus altos-fornos, além de otimizar o tempo dos profissionais de PCM, permitindo o foco maior foco nas atividades de planejamento.
Por exemplo, pegamos um compressor, que o fabricante orienta a realizar manutenção e troca de filtro a cada 2.000 horas. No nosso ambiente agressivo, precisamos ajustar essas recomendações para metade do tempo. Ele é hostil em termos de sujeira e poeira, além da temperatura elevada. Trabalhamos com altos-fornos, onde o gusa é processado a temperaturas que alcançam 1.300 a 1.400 graus. Isso exige que tanto os redutores quanto os motores sejam extremamente resistentes para suportar essas condições.
Douglas Branco
Coordenador de Manutenção
Vetorial
Solução 4.0 sob medida para operações siderúrgicas
Análise aprofundada da planta e de criticidade dos ativos
Falhas evitadas e payback em 2 meses
Resultados do monitoramento garantiram rápida expansão para as demais soluções
Parte 2
A TRACTIAN surgiu como um parceiro, uma solução que proporcionou diversas reduções financeiras para nossa manutenção. Hoje, é um setor que contribui efetivamente para que nosso equipamento principal, o alto-forno, possa operar de forma contínua e ininterrupta, e que as manutenções sejam efetivamente programadas, e não mais intervenções corretivas.
Edimilson Ribeiro
Superintendente - Unidade Ribas do Rio Pardo (MS)
Vetorial
Para o desenvolvimento do projeto, a TRACTIAN adotou uma abordagem prática e com implementação focada nos desafios específicos da indústria siderúrgica, considerando fatores como a falta de conectividade em espaços confinados, as altas temperaturas de clima e de operação, além da presença de resíduos e gases nocivos na planta.
A partir do esforço conjunto para entender as necessidades específicas da planta, priorizando a análise de criticidade dos ativos, complementado pelo treinamento dedicado das equipes e um suporte próximo e assertivo, a integração do time manutenção da Vetorial com as soluções 4.0 da TRACTIAN foi bem-sucedida.
Após os resultados iniciais promissores, que geraram o payback do projeto em apenas dois meses, a Vetorial reconheceu a TRACTIAN não só como um fornecedor de tecnologia, mas um aliado estratégico na modernização de seus processos de manutenção.
A qualidade da colaboração entre os times e a rápida adaptação às particularidades do ambiente siderúrgico desencadearam um alto nível de sinergia, com o fornecimento de insights valiosos por parte do time TRACTIAN para uma gestão de manutenção mais estratégica e eficiente.
+6.128 horas
em ações preventivas
-30%
nos custos de manutenção
+1.200 horas
de ações corretivas evitadas
Ganho efetivo de produção:
375 toneladas
de ferro-gusa
Parte 3
Uma coisa é o sensor dizer que a máquina está vibrando. E até um ano atrás, o pessoal ia com o aparelho coletar e detectava a vibração. Mas o que que está vibrando? Outra coisa é o sensor te dizer 'seu equipamento está com problema de lubrificação'. Não tinha isso. Foram muitas as vezes que vimos um motor bom queimar, porque faltou lubrificação no rolamento.
Douglas Branco
Coordenador de Manutenção
Vetorial
Depois dos primeiros resultados, o projeto expandiu rapidamente, com a Vetorial ampliando o número de sensores na planta e adotando integralmente as tecnologias de software de gestão e monitoramento energético. O impacto foi direto na eficiência operacional, refletido num retorno de investimento de 600% em 14 meses.
Os sensores Smart Trac foram fundamentais na geração de uma economia de 1.200 horas em manutenções corretivas, graças à constância do monitoramento online e à precisão do Autodiagnóstico™ de falhas.
A implementação do TracOS™ resultou em uma redução de 32,87% no Mean Time to Action (MTTA) a partir do o uso do aplicativo mobile, melhorando a qualidade do trabalho e aumentando a eficiência das equipes de campo.
E com a melhor utilização do hora-homem e o aprimoramento do planejamento de manutenção preventiva, a Vetorial não só aumentou as horas dedicadas às manutenções preventivas em 6.128 horas, mas também teve um acréscimo efetivo de 375 toneladas na produção de ferro-gusa.
Os resultados da parceria evidenciam como a implementação e o uso eficiente das soluções da TRACTIAN podem levar a melhorias substanciais nos processos de manutenção e a um aumento tangível nos resultados de produção, comprovando a assertividade e robustez do sistema mesmo em ambientes industriais desafiadores.
Reconhecimento no TMD pelo trabalho de excelência em rotas de inspeção
Expansão do projeto já iniciada, com a chegada de mais sensores na unidade de Corumbá
Implementação do TracOS™ Enterprise já em andamento
Parte 4
A TRACTIAN, enquanto solução pro nosso sistema de ativos e de manutenção, vem se consolidando como nosso principal sistema de gestão. E ela tem sido apresentada para as outras unidades, para nossa unidade produtora de carvão, para a mineração, para a nossa área de logística e porto, isso para que a gente tenha ela como uma solução integrada para todo o negócio.
Edimilson Ribeiro
Superintendente - Unidade Ribas do Rio Pardo (MS)
Vetorial
Ainda em 2023, a Vetorial foi reconhecida com o prêmio do TMD (TRACTIAN Maintenance Day) na categoria de Rotas de Inspeção, refletindo o sucesso do projeto e a habilidade da empresa em levar sua manutenção a um nível superior, utilizando de forma exemplar as soluções fornecidas pela TRACTIAN.
Para 2024, mais sensores Smart Trac já estão operacionais nos ativos mais críticos da unidade de Corumbá, comprovando o avanço consistente da parceria.
E o sistema TracOS™ Enterprise, já integrado ao SAP da empresa, está em fase de implementação de projeto, uma gestão de ativos ainda mais completa para todas as unidades da Vetorial.
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