Aunque lo ideal en una empresa es que los equipos dispongan del tiempo de manera efectiva, lo cierto es que las fallas inesperadas suceden, por una razón u otra, sobre todo cuando los procedimientos de mantenimiento anteriores no se han realizado correctamente, y es aún más probable cuando no se cuenta con las ventajas de un software de mantenimiento.
Es por eso que es indispensable hacer de las inspecciones una rutina como parte del mantenimiento preventivo, y así evitar fallas inesperadas e inactividad de las máquinas que ocasione retrasos y pérdidas monetarias irreversibles.
Es aquí donde las órdenes de trabajo cumplen una función irremplazable que ahorra tiempo y dinero a las compañías.
Las órdenes de trabajo son documentos que detallan normas y orientaciones que se deben cumplir en la realización de un trabajo o encargo determinado, como actividades operativas y de mantenimiento.
Sin importar el sector en el que se requiera, las órdenes de trabajo son muy útiles, pues formalizan la realización de los trabajos por parte del equipo de mantenimiento. Con ellas, se salvaguardan los estándares que la organización busca mantener. Ahora bien, ¿qué debe contener una orden de trabajo?
El formato de órdenes de trabajo de mantenimiento no es único ya que varía según la empresa, así como por la situación que se busca atender.
Aunque tampoco existe un diseño establecido, la base de este tipo de documentos es información sobre las instrucciones de la actividad operativa y las fechas de entrega.
Los elementos principales de una orden de trabajo son:
Bien, estas son las raíces de una orden de trabajo, sin embargo, hay varias particularidades a tomar en cuenta para adecuarlas a la empresa.
Después de seleccionar la mejor estrategia de mantenimiento para tu empresa, debes preguntarte cuál es el mejor método para comunicar y supervisar las órdenes de trabajo.
Ya tenemos clara la importancia de estos documentos que registran instrucciones y asignación de actividades y detalles de entrega para cumplir con los estándares solicitados y, así, proteger al cliente y al que brinda el servicio.
Entonces, también es fundamental tomar en cuenta el impacto que conlleva escribir estos registros a mano, tanto el tiempo que ocupa como los recursos materiales y económicos que se requieren.
Realizar órdenes de trabajo es una tarea minuciosa, por lo que, aunque el registro en papel muchas veces puede parecer la mejor opción, lo cierto es que a la larga resulta contraproducente, sobre todo cuando se necesita una producción a gran escala.
Las industrias demandan un alto volumen de tareas de mantenimiento, volviendo esencial una gestión de mantenimiento bien organizada, es decir, crear un sistema de órdenes de trabajo.
Sustituir el papel por formatos digitales es un buen inicio. Utilizando un software, los gerentes tienen la posibilidad de crear órdenes de trabajo mediante formularios, hojas de cálculo o sistemas computarizados como CMMS TracOS™, de TRACTIAN. Con ellos, se economiza el tiempo que se le dedica a la tarea y, por ende, dinero.
Un aspecto muy importante dentro de la planificación y control del mantenimiento es la gestión de las órdenes de trabajo. Es relevante saber quienes la solicitan, los encargados de aprobarlas y quienes las pueden ejecutar. Por eso, definiremos a continuación los principales actores dentro de la gestión de una orden de trabajo.
Gestor o planeador: es quien realiza la gestión de las actividades de mantenimiento y la asignación de las actividades a cada uno de los técnicos responsables. Este perfil tiene la capacidad de crear o aprobar las órdenes de trabajo, agregar los procedimientos correspondientes y asegurarse de que todas esas órdenes de trabajo sean ejecutadas en los equipos y ubicaciones correspondientes.
Ejecutante o solicitante: generalmente son los técnicos de mantenimiento los que ejecutan la orden de trabajo solicitada por el gestor. Sin embargo, también pueden solicitar una orden de trabajo, la cuál será revisada y aprobada por el gestor de mantenimiento.
En la siguiente gráfica, se representa el ciclo de una orden de trabajo desde su solicitud hasta su conclusión.
En ocasiones cuando sucede el rechazo de una orden de trabajo por parte del gestor, se debe a que no es el momento oportuno para realizar la intervención, o no se tienen las piezas de reemplazo disponibles. Su aprobación dependerá de la urgencia y la criticidad de la falla en el equipo, y solo el gestor de mantenimiento tendrá la responsabilidad de saber cuándo se debe actuar.
El acelerado auge de la tecnología ha abierto grandes puertas dentro del mundo del mantenimiento. Aunque las plantillas y las hojas de cálculo pueden incorporar a la empresa a métodos digitales, la mejor manera de optimizar los programas de mantenimiento de las instalaciones es mediante un software de gestión de mantenimiento asistido por ordenador (GMAO o CMMS).
Un GMAO, mantiene al tanto a la organización sobre el estado actual no solo de sus máquinas sino también de su mano de obra, bienes y planes inconclusos y posteriores.
Una de las principales ventajas que este sistema tiene sobre el papel u hojas de cálculo es que su registro se guarda en la nube, lo cual protege la información que en métodos tradicionales podrían perderse.
También favorece al flujo del trabajo ya que, después de priorizar las actividades, la asignación y el seguimiento de las tareas se encuentra automatizado. Así, se mitigan posibles ineficiencias administrativas que produzcan aplazamientos e inactividad que repercute directamente en la economía de la empresa.
¡Eso no es todo!
Otros de los grandes beneficios de un software de mantenimiento GMAO o CMMS son:
Como ves, esta tecnología marca un parteaguas para la gestión de mantenimiento, sobre todo porque sus características generan un análisis del tiempo medio entre fallas y agilizan el medio tiempo de reparación.
Para sacarle el máximo provecho a esta herramienta se recomiendan capacitaciones durante el proceso de implementación, ya que son de gran ayuda para que los colaboradores se familiaricen con el software rápidamente.
Así como no hay un formato exclusivo para una orden de trabajo, tampoco existe un diseño establecido. Lo más significativo en una orden de trabajo es la información sobre la máquina a ser intervenida y los procedimientos a ser ejecutados.
En este sentido, la plataforma TRACTIAN dispone de un sistema de gestión computarizado donde una de sus herramientas se centra en la generación de órdenes de trabajo adaptables para cualquier tipo de industria sin importar sus operaciones.
A continuación, te enseñaremos en detalle todas las informaciones importantes requeridas por la plataforma TRACTIAN para generar una orden de trabajo de forma simple..
En la siguiente imagen, se presenta el formato de una orden de trabajo generada por la plataforma TRACTIAN.
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