Mantenimiento predictivo mediante el análisis de vibraciones

Las máquinas son una parte esencial de los procesos productivos dentro de cualquier industria, por ello hay que prestar atención constante en su rendimiento, disponibilidad y confiabilidad.

El análisis de vibraciones es una actividad que proporciona los datos necesarios para conocer el estado de los equipos. Aunque es cierto que las tecnologías facilitan el proceso de recolección y la administración de datos en tiempo real, los softwares de mantenimiento deben funcionar como una herramienta complementaria, no como reemplazo de ningún técnico.

Así es como el rol de un analista de vibraciones adquiere gran importancia, ya que cuenta con las competencias y conocimientos necesarios para filtrar y relacionar la información a fin de optimizar las labores de mantenimiento según los requerimientos de los equipos.

¿Qué hace un analista de vibraciones?

Cuando de máquinas se trata, hablar de un profesional de análisis de vibraciones es como hablar de un médico, pues está capacitado para tomar decisiones para mantenimiento y mejora de la salud de un equipo.

Su trabajo no solo se basa en restablecer el funcionamiento de la máquina, sino también en detectar fallas y encontrar su origen, con el objetivo de prevenir más problemas mecánicos.

Es decir que el analista de vibraciones se ocupa de diagnosticar problemas en los equipos, siendo su función principal el prever dichos inconvenientes a través de la recopilación de información arrojada por los softwares de mantenimiento.

Estas tecnologías han proporcionado grandes ventajas a las industrias en cuanto a los tipos de mantenimiento y monitoreo remoto en tiempo real de los equipos, sin embargo, la intervención humana es indispensable para el análisis de los datos.

Del análisis a la acción

Si bien el sistema de gestión de mantenimiento computarizado (GMAO) ayuda a aumentar la productividad, establece un control de costos, evita el mantenimiento correctivo de emergencia y optimiza los procesos, nada de esto sería posible sin el cotejo de un analista de vibraciones.

Estos profesionales entienden conceptos sobre la operación de los equipos y sus procesos, los niveles de vibración y sus modos de fallas, por lo que sin sus competencias, la recolección de datos podría caer en errores de interpretación y, por ende, en una gestión de mantenimiento ineficiente.

Para ello, es fundamental conocer los principios básicos de vibración, así como las características de las señales de vibración, a fin de realizar un análisis relacional con las dinámicas y condiciones de funcionamiento de los equipos.

Una vez comparados y examinados los datos, es momento de tomar decisiones pertinentes en cuanto a técnicas de mantenimiento predictivo, siempre tomando en cuenta todos los factores que pueden influir en la condición operacional, mecánica y eléctrica de una máquina.

Entonces, ¿qué competencias debe desarrollar un analista de vibraciones para optimizar las labores de mantenimiento de manera exitosa?

Competencias de un analista de técnicas preventivas de vibraciones

Los analistas de técnicas predictivas de vibraciones deben ser grandes conocedores de la teoría para ser expertos en la práctica.

Para ello, deben desarrollar competencias específicas que le permitan optimizar las labores de mantenimiento requeridas, tales como:

Atención activa

Una vez que el analista de vibraciones ha cumplido con la labor de conocer las máquinas, sus características, sus procesos y sus modos de fallo, su trabajo apenas empieza.

Deberá mantener una revisión constante y activa de los datos de condición, disponibilidad y confiabilidad, ya que le permitirán establecer una estrategia de inspección predictiva correcta y eficiente acorde a los parámetros de cada máquina para evitar caer en un sobre mantenimiento.

Para ello, el programa de análisis de vibraciones funge como un gran apoyo de datos confiables y sencillos de interpretar.

El balanceo, la alineación y lubricación, por ejemplo, son actividades esenciales para el cuidado de los activos. Es allí donde el analista debe ser capaz de identificar estos problemas y diseñar estrategias que le permitan pasar de un mantenimiento preventivo a un mantenimiento predictivo. Todo con el fin de garantizar una operación de calidad.

Toma de decisiones

Un buen analista debe ser un excelente observador. Cuando ocurre un fallo, es importante no solo detectar y resolver el problema, sino dedicarse a prevenirque vuelva a presentarse.

Como su nombre lo dice, un analista de técnicas predictivas de vibraciones se enfoca en la creación de técnicas de mantenimiento predictivas, que buscan orientar eficientemente al personal de mantenimiento para que no solo se enfoquen a los síntomas, sino también a las causas.

Así, sumando la atención activa del monitoreo de condición es posible hacer mejoras continuas y eliminar deficiencias.

Discernimiento

Cuando decimos que el análisis de desempeño de las máquinas no se puede dejar solo en manos de la tecnología, nos referimos que se deben tomar decisiones proactivas después de un cotejo de datos.

El analista de técnicas predictivas de vibraciones debe hacer la lectura de las desviaciones de variables dinámicas correlacionándolas con otros parámetros de desempeño, tales como flujos, cargas, presiones, consumo, entre otros.

Para ello es necesario que conozcan a fondo sobre:

• Tipos de máquinas
• Características eléctricas y mecánicas
• Modos y efectos de falla
• Proceso y ambiente operacional
• Historial del equipo

De esta manera, podrá identificar un patrón de falla operacional y discernir las mejores opciones para la máquina.

Establecer prioridades

Al conocer los detalles de los equipos y el entorno operacional, el profesional de análisis de vibraciones debe diseñar estrategias de mantenimiento predictivo.

Las técnicas predictivas deben ser tales que permitan definir el nivel de prioridad de una máquina, a fin de intervenir en ella según los antecedentes de esta y los estándares establecidos por el analista.

Trabajar con los softwares de mantenimiento resulta altamente útil, ya que proporciona actividades de mantenimiento específicas que facilitan al analista determinar el grado de prioridad de las acciones. Así, se resuelven los problemas presentes, se evitan los posibles y se economiza tiempo laboral.

Análisis crítico

Finalmente, el analista de vibraciones debe realizar un control de calidad. Es decir, dar su aprobación de que las actividades de mantenimiento fueron precisamente seleccionadas y ejecutadas correctamente.

Con base en los parámetros de calidad especificados, la definición de límites y el establecimiento de condiciones, se estandarizan pruebas que certifiquen el desempeño de las máquinas.

De esta manera, se pueden crear órdenes de trabajo en las que tanto los clientes y socios como los gestores y los técnicos pueden exigir y confiar en la calidad y confiabilidad.

Contar con personal capacitado, tal como lo es un analista de vibraciones, resulta de gran ventaja para la planificación y programación de acciones preventivas y correctivas, ya que cuenta con estudios, prácticas y experiencias indispensables para percibir detalles específicos y cruciales del mantenimiento requerido por cada equipo.

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