Tractian: ¿Cuáles equipos monitorea el sensor?

Desde hace muchos años, los ingenieros de mantenimiento han sido recordados como los únicos responsables de atender situaciones de emergencia cuando suceden paradas repentinas en la línea de producción, que además de generar estrés en todos los niveles operacionales de una fábrica, es referencia en cuanto a fuente de gastos excesivos. 

Pensando en eso, la plataforma TRACTIAN fue desarrollada para ofrecer a los profesionales del mantenimiento una herramienta simple y fácil de usar, permitiéndoles monitorear y gestionar sus equipos de forma más eficiente, todo ello, con sensores inteligentes integrados a la plataforma.

La plataforma TRACTIAN consigue monitorear más de 30 categorías de máquinas, las cuales se muestran en el gráfico a continuación:

Básicamente, la plataforma monitorea todos o cualquier equipo rotativo que sea de carácter crítico para la empresa y que tenga un perfil de vibración estadísticamente definido.

En este artículo hablaremos sobre las principales máquinas monitoreadas por el sensor TRACTIAN, cuáles son sus características y algunos casos de estudio.

La tecnología TRACTIAN

Cuando se habla de mantenimiento nos referimos a sustentar el ritmo de trabajo de las máquinas. El ingeniero de mantenimiento no es aquel que corre atrás de lo que ya sucedió para reparar las fallas, pero si aquel individuo que mantiene las actividades todos los días en funcionamiento.

Actualmente muchas soluciones son encontradas en el mercado, las cuales prometen el futuro de la industria, sin embargo, al momento de su ejecución, llevan horas o días para ser implementados y muchos de esos desarrollos no son pensados en las necesidades reales de los profesionales del mantenimiento en su día a día en el piso de la fábrica.

Tractian es un sistema online de monitoreo y análisis de la condición de los equipos, pensado totalmente en la rutina de los equipos de mantenimiento. Desarrollamos y entregamos una solución para el sector con foco en el monitoreo de la condición más el análisis predictivo.

¿Qué es TRACTIAN y cómo le ayuda en la gestión del mantenimiento?

Diferente de lo tradicional, nuestra solución se enfoca única y exclusivamente en las necesidades que los técnicos e ingenieros tienen al momento de entender el funcionamiento de sus máquinas, para después, tomar las decisiones correspondientes según la actividad a realizar requerida.

La solución TRACTIAN dispone de la tecnología más avanzada en el monitoreo online de equipos y mantenimiento predictivo. A través de la plataforma, conseguirás tener el acceso a herramientas analíticas y al espectro de vibración de los equipos. Por medio de una interfaz simple e intuitiva, podrás visualizar los indicadores de gestión del mantenimiento como la confiabilidad y el tiempo medio entre fallas MTBF, para cada uno de los equipos.

A través de información y alertas automáticas por correo electrónico o WhatsApp, puede solicitar órdenes de trabajo a las personas adecuadas y monitorear todas las máquinas desde un solo lugar, alertándolo automáticamente cuando algo anda mal.

A continuación, entre las más de 30 máquinas que monitoreamos, presentaremos las cuatro más comunes:

Motor eléctrico

Desbalanceo, desalineación o resonancia son algunas de las fallas que pueden ser identificadas a través del sensor TRACTIAN. En resumen, un motor eléctrico es una máquina que convierte la energía eléctrica en energía mecánica de rotación. Dentro de todos los tipos de motores eléctricos, los dos más comunes son:

• Motor de corriente continua: posee un flujo de corriente contínuo y ordenado siempre en la misma dirección.

• Motor de corriente alterna: existe una variación de corriente eléctrica, donde la magnitud y la dirección del flujo varía cíclicamente.

Compresor

Con el sensor instalado en el compresor, es posible detectar fallas como: impulsor excéntrico, pérdida de carga, bloqueo en el sistema de ventilación, desalineación o desbalance. Los compresores pueden ser divididos en diversos modelos:

• Compresor volumétrico: Conocido como compresor de desplazamiento positivo, obtiene la elevación de la presión a través de la reducción del volumen ocupado por el gas.

• Compresor de pistón: Debido a su bajo costo de producción y a su excelente rendimiento, es usado en diferentes aplicaciones en la industria. Pueden ser de uno, dos o tres pistones y pueden variar en el volumen de aire producido por minuto.

• Compresor de tornillo: También se puede encontrar como compresor de desplazamiento positivo. Está compuesto por dos ejes ranurados con un perfil helicoidal (similar a una rosca) sincronizados, con un espacio entre las superficies.

• Compresor Scroll (compresor rotativo de espiral): Esta tecnología es ampliamente utilizada en aplicaciones de aire acondicionado y refrigeración. Su aplicación también permite el uso de diferentes tipos de refrigerantes. Los compresores scroll, como otras máquinas rotativas, requieren pocas partes móviles en comparación con los compresores de pistón.

Ventilador

Con el sensor TRACTIAN, fallas como obstrucciones en el rotor, desalineación de las correas o desgaste en los rodamientos pueden ser fácilmente detectadas. El ventilador puede ser clasificado en:

• Axial: caracterizado por caudales elevados y presiones bajas con una potencia instalada reducida.

• Centrífugo o radial: tiene menor capacidad de flujo de aire. Adecuado para aplicaciones en conductos donde la resistencia al aire y la presión son mayores.

Motobomba

Son utilizadas para impulsar líquidos a través de sistemas de tuberías. Poseen la opción de motor eléctrico, a gasolina o diesel. Las motobombas o bombas eléctricas poseen monitoreo online por medio del sensor TRACTIAN para detectar fallas como, desalineación, daños en los sellos, desbalanceo en el impulsor de la bomba o desgaste en los rodamientos. Son bombas acopladas a motores de gran porte y poseen funciones de aumento de la energía específica, dependiendo del segmento industrial en el que funcionan. Entre las principales se tienen:

• Motobomba periférica: Es el modelo con un costo más bajo en el mercado. Entrega una capacidad menor de vacío y no son aptas para trabajar a una altura de succión mayor a 8 metros. Es ideal para transferir agua limpia sin residuos.

• Motobomba centrífuga: Puede bombear cualquier tipo de líquido a una mayor altura de succión. Son subdivididas en bombas de una etapa, utilizadas para trabajar con líquidos limpios o ligeramente sucios de baja viscosidad, libres de partículas sólidas, fibras y abrasivos. Habitualmente son empleadas en la industria petroquímica, plantas de energía, industria del hierro y el acero, minería y en el suministro de agua. Por otra parte, se tienen las bombas de dos etapas utilizadas en aplicaciones en las que se requieren grandes alturas de bombeo.

Conoce más en la práctica

Corteva Agriscience – multinacional de semillas, protección de cultivos y agricultura digital – cuenta con una planta que opera las 24 horas al día y los 7 días de la semana. Las paradas para mantenimiento y limpieza, aunque no fueran frecuentes, causaban un gran impacto en la producción cuando eran realizadas.

Fernando Vicente, líder de mantenimiento de la planta, entró en contacto con TRACTIAN gracias a la indicación de un colega. Priorizó los equipos más críticos e importantes en la línea de producción e instaló 10 sensores. En poco tiempo, diversos diagnósticos fueron identificados por la plataforma.

Conoce la nueva rutina de mantenimiento de Corteva Agriscience.

Cuando comenzamos a monitorear nuestros equipos, conseguimos evitar fallas repentinas, reducir la tasa de mantenimiento y, en consecuencia, aumentar la productividad. – Líder de mantenimiento.

Entre los equipos más críticos, estaban dos bombas con una altísima tasa de fallas y patrón de vibración oscilante, y un extractor donde su mayor problema era el desbalanceo continuo.

Inclusive, con las paradas planeadas agendadas, una semana antes de las inspecciones de mantenimiento, la vibración de uno de los equipos se elevó de forma inesperada y fue allí donde el sensor de TRACTIAN detectó la anomalía.

“Hicimos la recolecta y el análisis de vibraciones una semana antes de que se emitiera el aviso, y si hubiéramos esperado un mes, tal vez, no hubiésemos notado ninguna anomalía. Escuchas el ruido en la zona, pero sin los datos, no tienes forma de confirmarlo”.

Fernando añadió que, además de las vibraciones, el sensor también detectaba el desbalanceo y la desalineación. 

“El sensor ha sido útil para la toma de decisiones, para saber si debemos parar antes o no, y ver hasta dónde puede funcionar el equipo”

El insight generado por la plataforma TRACTIAN, muestra como el sensor identificó un desbalanceo en el 1° armónico (H1), donde el límite establecido fue sobrepasado. Después de la alerta, una actividad preventiva fue realizada y los niveles de la velocidad RMS volvieron a estar por debajo de la zona crítica establecida por la norma ISO.

Gracias a este diagnóstico, daños graves fueron anticipados y Corteva consiguió evitar una falla funcional que les podría haber costado aproximadamente entre US $4.000 y US $12.000.

Otra de las empresas es la AmstedMaxion, referencia en la fabricación y el suministro de piezas de fundición ferroviaria e industrial, que tuvieron contacto con TRACTIAN después de que el personal de mantenimiento sufriera con la falta de información para entender y predecir las fallas en los equipos.

“Estos datos que el sensor pasa a la plataforma, nos ayudan a entender el nivel de las vibraciones y así, poder actuar de forma preventiva. Eso termina siendo muy productivo”. – Supervisor de mantenimiento en la empresa.

Los equipos utilizados en la empresa, como la mezcladora de arena F1135 y la decapadora mecánica F5226, necesitan un equilibrio constante. Con el uso de la plataforma fue posible identificar fácilmente las anomalías para evitar que una falla grave pudiese ocasionar una parada de la producción.

Después del mantenimiento preventivo en la mezcladora de arena, la empresa tuvo una reducción de aproximadamente el 40% de la vibración del equipo, evitando el desgaste precoz del equipo y futuras paradas no deseadas.

¿Y ahora, cuál es el siguiente paso?

Implementado el monitoreo online de TRACTIAN, podrás predecir futuras fallas inesperadas en tus equipos, aumentando la eficiencia y la asertividad de la rutina de mantenimiento de tu empresa.

¿Recuerdas alguna máquina de tu fábrica que necesite ser monitoreada porque no puede fallar? Habla con uno de nuestros especialistas para una demostración.