Desafio
Manter a performance constante em fábricas de panificação que operam 24/7, exige mais do que acompanhamento manual. Exige inteligência operacional e visibilidade contínua.
Com presença global e liderança consolidada no setor de panificação da América Latina, o Grupo Bimbo é responsável por abastecer milhões de consumidores diariamente com produtos que exigem qualidade e consistência. No Brasil, suas unidades operam com alta complexidade e capacidade produtiva, onde qualquer imprevisto pode gerar efeitos em cadeia.
Nas plantas da empresa no país, o processo produtivo é altamente automatizado, com linhas compostas por centenas de motores, redutores, mancais e esteiras interligadas. O sistema de utilidades, que garante a conservação da massa, é especialmente crítico: qualquer falha ali compromete a qualidade do produto final.
Apesar de utilizar preditivas mensais com terceiros, a equipe enfrentava lacunas operacionais:
- Falhas pontuais em ativos críticos
- Dificuldade para monitorar ativos de difícil acesso
- Falta de visibilidade da saúde dos ativos entre o serviço de coletas de preditiva.
Como manter plantas de uma indústria alimentícia sem depender de diagnósticos manuais e respostas reativas?
Solução
A Tractian foi escolhida para fortalecer o monitoramento contínuo da planta e fornecer dados confiáveis sobre a condição dos ativos, em tempo real.
Com os sensores de vibração da Tractian, o Grupo Bimbo passou a:
- Monitorar ativos críticos como motores de utilidades, redutores e mancais com sensores da Tractian
- Receber alertas automáticos de vibração e temperatura, com visibilidade total da saúde dos ativos
- Identificar padrões de falha com antecedência e agir antes que afetem o ritmo da linha
Casos de uso
Aviso preditivo evita falha estrutural - 3 dias de parada evitados
A inteligência artificial da Tractian captou um aumento incomum no nível de vibração de um dos eixos da turbina do recirculador de ar do forno. Algo estava fora do lugar e a equipe técnica foi a campo e confirmou o diagnóstico da IA, folga excessiva e sinais de desbalanceamento ameaçavam a integridade do ativo.
Pouco tempo depois, um novo aviso preditivo indicava problemas de lubrificação. Inspeções adicionais revelaram ruídos anormais e desgaste nos feltros que comprometiam o sistema de retenção de graxa. A ação rápida evitou que o problema escalasse para uma falha funcional, preservando a estabilidade do equipamento e garantindo a continuidade segura da operação.
Falha de desgaste identificada no motor do soprador de açúcar
Uma notificação disparada pelo monitoramento online da Tractian, apontou sinais de desgaste interno em um equipamento crítico da linha. A análise preditiva sugeria falha na pista interna do rolamento. No chão de fábrica, a equipe confirmou o sintoma ao identificar ruídos anormais. A desmontagem revelou a causa: os parafusos de fixação da tampa interna estavam frouxos, provocando vibração acima do aceitável.
A falha foi neutralizada com antecedência, evitando que a operação tivesse de recorrer à dosagem manual do produto, solução emergencial que comprometeria tanto a ergonomia quanto o padrão de qualidade. A tecnologia, mais uma vez, antecipou o problema e permitiu uma resposta precisa.
Prevenção de falha grave em motor da masseira - 36h de parada evitados
Um crescimento repentino na vibração RMS do motor da masseira disparou um alerta automático da inteligência artificial da Tractian. A inspeção em campo revelou uma falha de fixação na base do motor: um dos parafusos apresentava perda de rigidez, o que poderia resultar em deslocamento crítico e comprometimento da estrutura.
A anomalia foi solucionada com antecedência, evitando uma parada estimada em 36 horas. A ação preditiva garantiu a continuidade da produção e evitou riscos de segurança associados a uma falha funcional iminente.
Manobra operacional evita parada inesperada em estufa - +5h de produção
O sistema inteligente da Tractian detectou aumento na vibração de velocidade RMS no motor do recirculador de uma estufa. O alerta levou a uma inspeção imediata, onde foram identificados ruídos anormais e folga excessiva no mancal, além da quebra da arruela de fixação do componente.
Dada a criticidade do ativo, foi adotada uma manobra operacional: a frequência do motor foi reduzida de 40Hz para 20Hz, o que possibilitou manter a linha rodando até a janela de manutenção planejada no final de semana. A intervenção programada garantiu a integridade do sistema, evitando perdas de material e mantendo a operação dentro dos parâmetros esperados.
Resultados e impacto no negócio
A implementação da Tractian deu às unidades do Grupo Bimbo Brasil um novo nível de controle técnico. A maturidade da equipe, aliada aos dados em tempo real, trouxe ganhos expressivos em confiabilidade e eficiência. Resultados operacionais observados:
- Mais de 600 falhas funcionais detectadas nas unidades do Grupo Bimbo Brasil.
- Velocidade de decisão técnica caiu de dias para horas, com avisos entregues diretamente ao time de manutenção.
- Falhas críticas eliminadas com intervenções programadas, sem interrupções não planejadas.
A robustez agora está no sistema, não apenas na rotina.
