Quais são normas regulamentadoras na manutenção?

A rotina da manutenção envolve diversos riscos que devem ser geridos para garantir que os profissionais possam trabalhar de forma segura e evitar que ocorram os acidentes de trabalho. Uma simples troca de fusíveis ou a limpeza de uma caixa d ‘água podem causar acidentes graves, caso os procedimentos de segurança não sejam seguidos de forma adequada.  Com intuito de padronizar os procedimentos de segurança e assim prevenir os acidentes de trabalho, as Normas Regulamentadoras (NR’s)

Erik Cordeiro

Como utilizar os 5 porquês na manutenção

A técnica dos 5 Porquês consiste em perguntar o porquê de cada evento que antecedeu o problema e buscar a melhoria contínua para resolução do problema. Cada pergunta deriva uma outra observação para tentar resolver o problema.   Já que o dia a dia do chão de fábrica necessita de foco na causa raiz do problema e não nos efeitos. Isso torna a atuação do time ineficaz e leva o problema a se repetir inúmeras vezes, trazendo gargalos de produção, prejuízos financeiros e produtivos para a em

Hugo Yoshida

Análise da Árvore de falhas

O método da Análise da Árvore de Falhas ( FTA – Fault Tree Analysis, foi desenvolvido) por volta de 1960. Idealizado por W.A. Watson, da empresa Bell Laboratories e aperfeiçoada pela Boeing Corporation. É amplamente utilizado na indústria aeroespacial, automobilística, química, nuclear e indústrias de software. Em que são priorizados em especial, os eventos relacionados à confiabilidade e segurança. O método consiste em um processo gráfico, é lógico e dedutivo, partindo de um evento in

Luis Cyrino

Conozca los principales motivos que retrasan una orden de trabajo

Las órdenes de trabajo (OT) están presentes en las industrias desde hace mucho tiempo, y son consideradas una herramienta fundamental para el día a día de las empresas.  Es a través de ellas que logramos una formalización del trabajo realizado por el equipo de mantenimiento.  Este documento registra información importante para la ejecución de actividades en el sector industrial, tales como: * Detalles del tipo  de trabajo que debe ser realizado; * Materiales necesarios; * Herra

Lucas Dombroysk

Ordens de Serviço na manutenção: por que atrasam?

As ordens de serviço (OS) estão presentes há muito tempo nas indústrias, e são consideradas uma ferramenta fundamental para a rotina das empresas.  É por meio dela que há uma formalização do trabalho prestado por uma equipe de manutenção. Nesse documento são registradas informações importantes para a execução das atividades no setor industrial, como:  A ordem de serviço é responsável por direcionar o trabalho do profissional, orientando sobre o que deve ser feito e qual a melh

Lucas Dombroysk

Manutenção Assistida por Inteligência Artificial, a evolução da Manutenção Prescritiva

Muito se discute sobre as categorias de manutenção e suas evoluções. É fato que a tecnologia é um dos fatores mais determinantes para o surgimento de uma nova categoria da manutenção: a Manutenção Assistida por Inteligência Artificial. A popularização da inteligência artificial (IA) nos últimos anos tem impulsionado o avanço de soluções extremamente inteligentes e avançadas no setor industrial, e foi ela que permitiu o surgimento da AI-Assisted Maintenance. * Manutenção assistida

Alex Vedan

Motorredutores: Técnicas Avançadas de Manutenção

Na atual era industrial, os motorredutores desempenham um papel essencial em uma ampla gama de aplicações, desde a automação de processos na indústria de manufatura até a eficiência energética em sistemas de transporte. Esses dispositivos combinam a potência de um motor elétrico com a versatilidade de uma caixa de engrenagens, permitindo reduzir a velocidade e aumentar o torque para se adaptar a diferentes necessidades de operação. No entanto, para garantir um desempenho ótimo e uma vi

Erik Cordeiro

Falhas mecânicas: Quais as melhores práticas para prevenção

As falhas mecânicas em máquinas e equipamentos geralmente estão relacionadas a problemas durante a elaboração do projeto, na sua fabricação ou na operação/manutenção. Em todos os casos isso acontece pela negligência em seguir procedimentos existentes para se evitar a falha prematura do ativo. Em muitos dos casos as falhas mecânicas podem acontecer por falta de métodos e ferramentas adequadas. Portanto é necessário em todas essas etapas, desde o projeto à sua operação, inserir métodos de pr

Marianna Musso