Falhas mecânicas: Quais as melhores práticas para prevenção

As falhas mecânicas em máquinas e equipamentos geralmente estão relacionadas a problemas durante a elaboração do projeto, na sua fabricação ou na operação/manutenção. Em todos os casos isso acontece pela negligência em seguir procedimentos existentes para se evitar a falha prematura do ativo. Em muitos dos casos as falhas mecânicas podem acontecer por falta de métodos e ferramentas adequadas. Portanto é necessário em todas essas etapas, desde o projeto à sua operação, inserir métodos de prevenç

Erik Cordeiro

Motorredutores: Técnicas Avançadas de Manutenção

Na atual era industrial, os motorredutores desempenham um papel essencial em uma ampla gama de aplicações, desde a automação de processos na indústria de manufatura até a eficiência energética em sistemas de transporte. Esses dispositivos combinam a potência de um motor elétrico com a versatilidade de uma caixa de engrenagens, permitindo reduzir a velocidade e aumentar o torque para se adaptar a diferentes necessidades de operação. No entanto, para garantir um desempenho ótimo e uma vida útil

Erik Cordeiro

Manutenção Assistida por Inteligência Artificial, a evolução da Manutenção Prescritiva

Muito se discute sobre as categorias de manutenção e suas evoluções. É fato que a tecnologia é um dos fatores mais determinantes para o surgimento de uma nova categoria da manutenção: a Manutenção Assistida por Inteligência Artificial. A popularização da inteligência artificial (IA) nos últimos anos tem impulsionado o avanço de soluções extremamente inteligentes e avançadas no setor industrial, e foi ela que permitiu o surgimento da AI-Assisted Maintenance. * Manutenção assistida por IA = Pre

Alex Vedan

Análise da Árvore de falhas

O método da Análise da Árvore de Falhas ( FTA – Fault Tree Analysis, foi desenvolvido) por volta de 1960. Idealizado por W.A. Watson, da empresa Bell Laboratories e aperfeiçoada pela Boeing Corporation. É amplamente utilizado na indústria aeroespacial, automobilística, química, nuclear e indústrias de software. Em que são priorizados em especial, os eventos relacionados à confiabilidade e segurança. O método consiste em um processo gráfico, é lógico e dedutivo, partindo de um evento indesejado

Lucas Dombroysk

Curva PF: como usar na manutenção?

A Curva PF é um gráfico (potential failure curve) e uma das ferramentas mais importantes para um plano de manutenção centrado na confiabilidade. Nele podemos entender a evolução das falhas de máquinas, equipamentos e componentes, além de entender como isso pode ser evitado.  O termo PF é usado para ilustrar onde começa a falha potencial (P) e onde se inicia a falha funcional (F). São nesses momentos, principalmente, que as falhas começam a ser identificáveis e onde é possível intervir antes da

Tractian Inc

O impacto do desgaste nos equipamentos industriais

Desgastes de peças e componentes é um dos maiores motivos de falhas/quebras em máquinas e equipamentos, que comprometem a vida útil.  Antes de entrar no mérito sobre como eles acontecem, temos que ter em mente que eles se dividem em dois grupos: * Desgaste por tempo de uso; * Desgaste forçado. Portanto é muito importante que qualquer tipo de desgaste, uma vez identificado, precisa ser entendido o porquê ele aconteceu – foi resultante do tempo de uso ou forçado? Essa pré análi

Tractian Inc

Quais são normas regulamentadoras na manutenção?

A rotina da manutenção envolve diversos riscos que devem ser geridos para garantir que os profissionais possam trabalhar de forma segura e evitar que ocorram os acidentes de trabalho. Uma simples troca de fusíveis ou a limpeza de uma caixa d ‘água podem causar acidentes graves, caso os procedimentos de segurança não sejam seguidos de forma adequada.  Com intuito de padronizar os procedimentos de segurança e assim prevenir os acidentes de trabalho, as Normas Regulamentadoras (NR’s) foram estabe

Erik Cordeiro

Os efeitos do desbalanceamento e seus riscos para os ativos

A causa do desbalanceamento (desequilíbrio rotativo) se dá pela distribuição desigual de massa em torno de um eixo de rotação. Resultando em um momento que confere ao rotor um movimento oscilante característico de uma vibração nas estruturas rotativas. Esse problema em máquinas e equipamentos é sério pois causa avarias por fadiga em suas estruturas. Também acarreta carga excessiva nos rolamentos de apoio, transmissão de vibração, ruído excessivo e ainda para piorar, diminui a vida útil d

Tractian Inc

O que é cavitação e quais seus efeitos?

Uma das características mais comuns encontradas entre as empresas químicas, petroquímicas, alimentícias entre outras, é o carregamento de um ou mais tipos de líquidos que fazem parte do processo produtivo. Sendo assim, para realizar essa movimentação e/ou transformação de líquidos é preciso uma quantidade grande de equipamentos, como: bombas. Baixe gratuitamente o guia completo da Curva da Banheira A cavitação é um termo que acaba sendo muito utilizado na manutenção e produção

Tractian Inc

Ordens de Serviço na manutenção: por que atrasam?

As ordens de serviço (OS) estão presentes há muito tempo nas indústrias, e são consideradas uma ferramenta fundamental para a rotina das empresas.  É por meio dela que há uma formalização do trabalho prestado por uma equipe de manutenção. Nesse documento são registradas informações importantes para a execução das atividades no setor industrial, como:  A ordem de serviço é responsável por direcionar o trabalho do profissional, orientando sobre o que deve ser feito e qual a melhor forma de execu

Lucas Dombroysk

Tudo o que você precisa saber sobre alinhamento de eixos

Alinhamento mecânico é um requisito fundamental de máquinas e equipamentos, sem isso é certo que haverá o funcionamento irregular de todo sistema ou conjunto. Por essa razão, o objetivo do alinhamento é um requisito extremamente crítico em máquinas e equipamentos rotativos. Juntamente com a velocidade, carga de lubrificação e temperatura, a precisão do alinhamento prolonga a vida de muitos elementos de máquinas, engrenagens, acoplamentos, rolamentos, correias e correntes, entre outros elementos

Pedro Piovesan

Entenda o padrão das falhas na manutenção

Conhecer o comportamento das falhas, como elas se manifestam e qual a sua curva de ocorrência é fundamental para a criação de estratégias dentro de um plano de manutenção. Neste artigo, você pode conferir os detalhes sobre  os padrões de falhas, suas vertentes e como, a partir daí, é possível elaborar melhorias para que as atividades dentro de uma planta industrial se mantenham sob controle e dentro do previsto. As falhas evidenciadas como um padrão No meio industrial, o termo “falha” é uma

Alex Vedan