Tractian lança sensor de vibração e ultrassom para monitoramento preditivo
Conheça o novo sensor ultrassônico da Tractian, que detecta falhas industriais ao combinar vibração, ultrassom, temperatura e RPM, e antecipa decisões.
Continue lendo
Últimos Artigos
Monitoramento
Monitoramento contínuo em prensas automotivas: benefícios e como fazer
Por Breno Smanio Guimarães
Sensor de Vibração
Sensor de vibração em reatores químicos: como monitorar áreas classificadas
Por Erik Cordeiro
Sensor de Ultrassom
Manutenção com ultrassom industrial: como interpretar dados de fricção
Por Erik Cordeiro
Monitoramento
Ver mais sobre Monitoramento
Monitoramento contínuo em prensas automotivas: benefícios e como fazer
O monitoramento de condição contínuo pode ser o grande diferencial na sua prensa automotiva. Conheça os benefícios e saiba como implementar.
Breno Smanio Guimarães
Atualizado em 15 mai. de 2026
Gestão de Ativos Industriais: O Que É e Como Começar
Gestão de ativos industriais define como cada equipamento é mantido, monitorado e descartado. Veja como começar a fazer isso baseando-se em dados.
Alex Vedan
Atualizado em 11 mai. de 2026
Preditiva na Siderurgia: Quais Ativos Monitorar Primeiro
Na siderurgia, os ambientes extremos exigem um tipo de priorização diferente. Veja quais ativos monitorar primeiro e como a manutenção preditiva ajuda.
Erik Cordeiro
Atualizado em 08 mai. de 2026
Novas Funcionalidades
Ver mais sobre Novas Funcionalidades
Transcrição Automática por IA para Áudios na Plataforma
Uma nova forma de transformar comunicações de voz em registros estruturados. Com a Transcrição por IA, cada áudio gravado na plataforma é automaticamente convertido em texto, facilitando a colaboração e garantindo que nenhuma informação se perca. Visão Geral da Funcionalidade A Transcrição por IA está disponível em toda a plataforma: * Conversão automática de áudios em texto usando inteligência artificial * Compatível com ordens de serviço, inspeções e comunicações de equipe * Transcrição
TRACTIAN Inc.
Release: 27 ago. de 2025
Campos Personalizados para Configurar seu CMMS
Agora, administradores com plano Enterprise podem criar Campos Personalizados nos principais módulos do CMMS da Tractian, oferecendo às equipes de manutenção a flexibilidade necessária para adaptar a plataforma aos seus fluxos e padrões operacionais. Uma das funcionalidades mais solicitadas está disponível: com Campos Personalizados, as equipes de manutenção podem personalizar a Tractian de acordo com seus processos, melhorando a organização dos dados e a precisão dos relatórios sem depender de
TRACTIAN Inc.
Release: 14 jul. de 2025
POP/SOPs Autogerados: Procedimento Operacional Padrão com IA
Agora é possível criar Procedimentos Operacionais e atribuí-los a Inspeções de Falha, podendo configurar protocolos obrigatórios, listas de verificação, medidas de segurança e demais orientações essenciais para assegurar a conformidade dos processos e enriquecer as análises. Estamos orgulhosos em disponibilizar aos usuários das soluções de monitoramento online mais uma funcionalidade que vai empoderar equipes a resolver qualquer falha, mesmo que não conheçam a fundo determinado ativo. A criaçã
TRACTIAN Inc.
Release: 09 jun. de 2025
Gestão da Manutenção
Ver mais sobre Gestão da Manutenção
Diagrama de Pareto na Manutenção: Como Priorizar Falhas com Dados Reais
Aprenda a usar o Diagrama de Pareto para priorizar ordens de serviço e reduzir paradas. Com template e exemplo de planta real.
Pedro Piovesan
Atualizado em 28 abr. de 2026
POP / SOP na Manutenção: Template Gratuito + Guia de Implementação
Template pronto de Procedimento Operacional Padrão para manutenção industrial. Passo a passo para criar, treinar e auditar.
Erik Cordeiro
Atualizado em 28 abr. de 2026
Troubleshooting Industrial: Checklist Prático para Diagnóstico de Falhas
Checklist de troubleshooting para equipes de manutenção: diagnóstico rápido de falhas mecânicas, elétricas e de processo.
Breno Smanio Guimarães
Atualizado em 28 abr. de 2026
Manutenção Preditiva
Ver mais sobre Manutenção Preditiva
Sensor de Manutenção Preditiva: Top 5 para Indústrias
O sensor de manutenção preditiva certo pode te entregar dados, diagnósticos assertivos e escala. Veja 5 opções no mercado e o que diferencia cada uma.
Erik Cordeiro
Atualizado em 13 mai. de 2026
Preditiva na Siderurgia: Quais Ativos Monitorar Primeiro
Na siderurgia, os ambientes extremos exigem um tipo de priorização diferente. Veja quais ativos monitorar primeiro e como a manutenção preditiva ajuda.
Erik Cordeiro
Atualizado em 08 mai. de 2026
ROI da Manutenção Preditiva: Como Calcular
O ROI da manutenção preditiva vem do que não aconteceu. Veja como calcular com método e por que a conta normalmente fica abaixo do retorno real.
Pedro Piovesan
Atualizado em 29 abr. de 2026
Melhores Ferramentas de Planejamento e Controle da Produção
Um plano de produção vale tanto quanto os dados que o sustentam. A maioria dos fabricantes já tem as ferramentas de programação. O que falta é informação confiável e em tempo real sobre o que realmente acontece no chão de fábrica. Este guia apresenta as principais categorias de ferramentas de planejamento e controle da produção, o que cada uma faz bem, onde cada uma fica aquém e o que avaliar na hora de escolher. Também aborda o problema de dados que compromete silenciosamente a maioria das ope
Erik Cordeiro
Atualizado em 06 abr. de 2026
O Que É Downtime Operacional? Causas e Custos
Cada minuto com um ativo parado representa perda de produção e custos acumulados. Mesmo assim, muitas equipes de manutenção e operação ainda não têm clareza sobre quanto tempo é realmente perdido, nem por quê. Compreender o downtime operacional, suas causas, como mensurar o impacto financeiro e como reduzi-lo sistematicamente é o ponto de partida de qualquer esforço sério para melhorar o desempenho da planta. O Que É Downtime Operacional? Downtime operacional é qualquer período em que um ati
Erik Cordeiro
Atualizado em 06 abr. de 2026
Como Reduzir Downtime na Manufatura
A maioria dos esforços de redução de downtime começa e termina no nível do ativo: trocar o rolamento, atualizar o plano de manutenção preventiva, instalar um sensor. Esse trabalho é necessário, mas resolve apenas parte do problema. A outra parte está no próprio sistema de produção: uma decisão de programação que deixa a estação gargalo ociosa, uma sequência de troca de linha que ninguém otimiza há três anos, um bloqueio de qualidade que para a linha por uma hora porque não existe processo ágil
Erik Cordeiro
Atualizado em 06 abr. de 2026